生石灰在造纸过程中起什么作用？急！！！！！
随着产品质量的提高、生产成本的降低和新应用领域的开发，纳米碳酸钙将会有更广阔的市场前景。
日前，记者在吉林省延边朝鲜族自治州汪清县地球卫士石头纸大型生产基地正式投产的现场，见到了传说中的“石头纸”。质地致密，颜色为黄色。与传统纸张相比，它在书写时没有什么不同，而且感觉更光滑、更坚韧，也更不容易浸泡、浸油和撕裂。
据地球卫士(大连)石头纸科技有限公司执行董事张崇武介绍，这种拥有自主知识产权的“石头纸”是由地壳中最丰富的矿物资源碳酸钙，以不到20%的高分子材料和多种无机物为辅助原料制成的。单位生产能耗是传统造纸工艺的三分之二，生产过程中无需强酸强碱、漂白，无污水废气排放。目前，他们的技术已获得2项发明专利和6项实用新型专利授权。
今年全国“两会”期间，这种石头纸制成的拍纸簿、书写板、手提袋等物品被摆上了代表委员的办公桌。现在汪清生产基地投产后，一期主要生产新型纸袋，年产能20万吨。
在汪清石头纸生产基地干净整洁的车间里，几条生产线已经开工。窄窄的象牙色石纸从专用设备中均匀拉出，在与生产车隔开的过道里建起一个宽敞的母料仓库，用来存放石纸的主要原料——颗粒状改性石灰石。厂房内外没有配套的大型进水或排水设备，没有酸臭味，没有蒸煮、洗涤、漂白等环节，与植物纤维纸的制造工艺完全不同。
近年来，世界各地的研究人员都在寻求和试验新的造纸技术。其中，以碳酸钙为原料的造纸技术已被美国、日本和中国的一些企业和科研机构所研究，采用不同的方法或工艺。而之前的石头纸技术和产品一般需要添加50%左右的化工原料，碳酸钙含量不超过50%，在环保和成本上相对于传统造纸技术没有太大优势，所以通常是实验性生产，只有很低的产量。
地球卫士石头纸制造技术取得的突破性进展有:一是在内地首次攻克了高碳酸钙产品成膜和石头纸超高强度两大难关，石头纸产品中碳酸钙含量升至85%，成为真正的“石头纸”；二是石粉原料的粉磨技术和生产设备的制造或改造工艺同时得到了发展；三是石头纸产品线同步形成，目前已形成5大类80多个产品；四是成功改进了核心退化控制技术，可将退化时间分别控制在3个月、半年、几年、50年或100年以上。
“这开启了石头纸大规模产业化的进程，实现了从展品到产品的跨越。”中科院地理科学与资源研究所知识创新基地首席研究员董锁成说。截至今年5月，地球卫士已在国内建立了8个生产基地，在建的吉林桦甸和辽宁宽甸两个生产基地将于今年年底投产，届时三个基地可实现年产能约30万吨。
连续创新
加大应用推广力度。
据张崇武介绍，到2012年，他们将建成年产36万吨的15生产基地和年产1万吨改性碳酸钙原料的5个生产基地，年总产能540万吨，平均可替代1.6立方米木材。到2012年，540万吨产能可替代864万立方米木材，每年可节水108亿立方米，减少废水6.5亿吨，节电189亿千瓦时，减少二氧化碳14837万吨。
更可贵的是，石头纸产品具有塑料包装的核心性能。大连火车站出具的检验报告显示，2009年国家轻工业塑料制品质量监督检验，汪清基地试制的石头纸购物袋全部符合塑料购物袋国家标准，试制的一款石头纸膜卷还通过了拉伸强度、直角撕裂强度等项目的检验要求，成本价比同类产品低15%。据了解，吉林省延边州政府将以补贴和奖励的方式，在全州推广使用环保石质纸袋代替塑料购物袋。
但目前，石造纸产业化项目在我国整个造纸行业中所占的比例还很小。这不仅是因为它作为一项新技术还处于推广阶段，还因为项目研发和设备开发的前期投入较高，提高了行业的进入门槛。而且石头纸能否成功应用于大规模出版印刷，还有待实践检验。也有专家提醒，虽然石头纸的制造过程中不需要伐木，但产品可以大量替代塑料袋，从而减少石油的消耗。但从产品的整个生命周期来看，普通造纸所用的木材、秸秆都是可再生资源，而石头纸的主要原料石灰石虽然储量大、分布广，但却是不可再生资源，所以一定要注意适度开采。
因此，专家指出，这也需要相关部门和企业继续加大科技投入，不仅要进一步提高石头纸产品的性能和适用范围，还要不断创新，进一步推动造纸技术向低碳环保方向发展。