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本程序的目的是对采购过程和供应商进行控制,以确保在良好的买卖双方关系下,以合理的价格、及时、合适、适量地为企业提供所需的原材料,从而实现生产目标。
1.1.确保材料和零部件的质量能够满足企业的要求,供应商有能力确保生产的关键零部件和材料能够满足要求。其交货日期和数量有效地满足了生产的需要。
1.2.确保企业内部采购流程得到有效控制。
2.适用范围:
本程序适用于企业所有采购过程和外包过程,以及参与过程运作的相关单位和个人。
3.责任
3.1.供销部负责组织供应商的评价、选择和日常管理,签订订货合同并组织实施采购,收集和归档供应商的相关文件。
3.2.质量控制部负责关键材料和零部件的验收和质量控制,并参与供应商的日常管理和年度评估。
3.3.生产部和办公室负责准备采购清单或配料清单、产品图纸和必要的相关技术资料和详细要求。
3.4.生产部负责采购产品的样品审批和技术支持。
3.5.仓库经理负责采购材料的储存和交付。
3.6.厂长负责请购单、供应商信息、采购议价资料、采购订单的审批。
4.定义(无)
5.操作程序:
5.1采购分类
5.1.1购买的产品可以分为三类。
A类:生产用关键元器件和材料,对电气安全、电磁兼容性和产品性能质量有重要影响的产品,如电源线、开关等。
B类:对产品安全和电磁兼容质量没有显著影响的非安全部件和辅助材料(如绝缘套管)等产品。
其他:机器、设备、仪器、工具或服务项目等。
鉴于以上不同采购产品对我司产品的安全性和电磁兼容性的不同影响,可采取不同程度的控制。
5.1.2外包流程包括:
5.2供应商的选择和评估
5.2.1供应商包括:
A.关键部件或材料的直接生产工厂
B.非关键部件或材料的经销商
C.外包供应商
5.2.2评估方法:
适用时,可采用以下方法:
A.质量管理部门应在企业内部进行测试和试运行。
B.供应商能力/质量管理体系评估
c .提供相应的证书或检测报告或相关的供应商自检记录。
D.价格、交货时间和协调的确认
E.了解其他企业使用类似材料的经验,评估是否符合本企业的使用要求。
5.2.1.1 A供应商必须使用a.b.c.d四种方法进行评价,并保留评价记录;
5.2.1.2评价B类采购产品的供应商是否可以使用上述一种或多种方法;
5.2.1.3其他供应商可通过b.c.d.e .的四种方法中的一种(或多种)进行评估:
5.2.1.4外包供应商可以用a.b.c.d.e五种方法中的几种方法共同评估:
5.2.3供应商的选择:采购部负责组织供应商调查,按要求填写《供应商调查和评价记录表》中的相关栏目,对关键零部件和材料的供应商及外包供应商进行综合分析比较,报质量主管和厂长批准后,选择合格的关键零部件和材料供应商签订委托加工合同;
5.2.4采购部负责制定《关键零部件和材料供应商、外协供应商合格供应商名单》,经厂长批准后发布,并保存在办公室;
5.2.5合格供应商的控制和评估
对列入《合格供方名录》的供方,采用以下方法进行日常管理和定期评价:
A.每年6月165438+10月对A类产品和外包产品的供应商进行评价,主要依据供应商的供货记录、交期、协调、价格,填写《供应商业绩评价记录表》。只有符合评估要求的供应商才能继续他们的业务合作。外协供应商审查后确认是否有必要重新协商委托加工合同;
B.供应的A类产品和外协供应商应按照《关键部件/材料检验程序》和《定期确认》检验合格后入库使用。检验记录应作为供应商日常供货的质量记录保存;
C.为了确保我们的日常采购和对供应商的日常管理,与供应商签订的购销合同以及在此过程中沟通的相关信息都应予以记录。
5.2.6不合格的供应商应从合格供应商名单中剔除。根据CCC要求和本程序4.2.2和4.2.3重新选择和评估采购后,办公室将根据评估结果发布新的“合格供应商名单”。
5.3采购流程(参考采购流程图)
5.3.1采购需求展示:
5 . 3 . 1.1 A类和B类采购产品:生产部根据订单和库存确定需采购产品的品种、数量、规格、型号,填写采购订单,经生产部主管审核,厂长批准后,再到供销部。
5.3.1.2其他采购要求:采购部填写的请购单,经相关部门负责人审核,厂长批准后,送供销部。
5.3.2供销部根据合格供应商名单进行采购和外包;5.3.3.3如果供方因特殊原因未能达到购销合同规定的要求,供方的修正结果需要双方协调一致,并将相关信息传递给生产部和销售部;
5.4信息
5.4.1采购信息
根据采购产品的特点,采购申请文件应包括以下信息:
A.对产品的质量要求(可直接引用相关国家标准);
B.产品的验收要求;
其他要求,如产品名称、规格、价格、数量、交货日期和交货地点。
在适当的情况下,它还包括:
a .对供方的产品、程序、过程、设备和人员提出批准或资格要求;
B.适用的质量管理体系要求。
5.4.2外包信息
签订外包过程委托加工协议,合同信息包括:质量要求、验收准则、过程控制要求、过程监控、服务要求、双方权利义务、知识产权说明等。酌情而定。
5.5验收
5 . 5 . 1 A类和B类产品验收:
5.5.1.1供应商订购的关键零部件、材料、加工品交由仓储部暂收,品管部根据进货检验要求进行进货质量检验,并填写相关记录;补充5.5.1.2对进货检验无明确要求的生产用品,由生产部确认合格后,仓库领取。
5.5.2其他产品的验收:请购部门根据双方签订的合同或订单的要求进行验证;
5.6过程中产生的记录,包括与供应商沟通的记录,应按《质量记录控制程序》和部门作业规范的相关要求进行管理。
5.7采购或外包过程中出现不合格验收时,执行《不合格品控制程序》。
不合适的地方可以根据自己公司的情况进行修改。