奇瑞生产方式的特点

1,确立了自主创新的发展思路,逐步培育并形成了强大的自主研发能力。

公司自成立以来,就确立了自主创新的发展思路,现已建立了以汽车工程总体研究院为核心,国内分公司、海外分公司、控股设计公司为支撑点,与相关零部件企业、供应商协同设计,与国内高校、科研院所合作的研发体系。目前生产的整车、发动机及关键零部件产品拥有核心技术和自主知识产权。企业自主研发能力不断增强。

在产品开发上,奇瑞选择了自主创新与国际合作相结合的自主创新发展道路,通过以自我为中心的联合开发,逐步掌握了开发技术和流程,有效降低了R&D成本,加强了自主创新能力体系建设。

2.建立了完善的质量管理体系和销售服务体系,品牌知名度和企业形象快速提升。

早在产品推出之初,公司就确立了“顾客满意是公司永恒的宗旨”的质量方针,为顾客提供“零缺陷”的产品和周到的服务是公司每一位员工矢志不渝的目标”,并于2006年2月顺利通过ISO9001国际质量体系认证。2002年6月,公司在国内同行中率先通过ISO/TS16949质量管理体系认证。对质量的不断关注,使得奇瑞汽车在历次国家技术监督部门的突击检查中,各项质量指标均符合国家标准,且大部分优于国家标准。公司在业务发展过程中,以“提高客户满意度”为目标,逐步建立和完善售后服务体系,服务网络发展到500个,覆盖365,438+0个省、自治区、直辖市。密集的服务网点让奇瑞的售后服务更加及时快捷。经过几年的不断改进和完善,奇瑞的品牌形象和企业形象得到了快速提升。

3.形成了较为完整的自主配套体系,掌握了一批关键零部件的核心技术。

为打破跨国公司对关键零部件和关键技术的垄断,公司积极培育关键零部件和关键材料的自主创新体系,通过积极引进掌握世界领先核心技术的一流海外人才组建合资公司,先后投资控股了一批关键零部件企业,提高了奇瑞汽车的核心竞争力和整体水平。比如中央智能电子集成控制器项目,CAN总线仪表,EMS等。都属于国内外最前沿的汽车电子技术。智能天窗、集成驻车制动等产品技术均填补了国内空白,部分技术达到国际先进水平。这些关键零部件的开发生产结束了跨国公司的技术垄断,大大降低了整车成本,为企业的进一步发展奠定了重要基础。

4.聚集了大量的技术和管理人才,建立了良好的激励机制。

奇瑞公司从国际著名汽车公司、零部件公司和国内各大汽车公司吸引了大量高层次的技术人才和经验丰富的管理人才,使奇瑞这个年轻的企业拥有了一支成熟的技术和管理团队。奇瑞公司现有员工25000人,其中工程师和管理人员5000多人,引进汽车领域国外著名技术专家和高级管理学者100多人。在工程技术人员中,从事产品开发的有3300多人(其中硕士343人,博士24人),初步形成了车身、动力总成、底盘、电器等系统的专业开发团队,具有较强的产品开发能力和消化吸收引进技术的能力。为了更好地吸引和留住人才,公司还创新管理机制,采取技术和管理人才投资入股等多种形式,激发企业创新的活力和动力。

5.具有国际先进水平的进口成套设备及其生产和检测手段。

为了迅速缩小与发达国家汽车工业的差距,奇瑞引进了具有国际先进水平的成套设备及其生产和检测手段,消化吸收再创新,为保证产品质量和进行自主创新创造了良好的条件。公司确立了只进口第一套设备并消化吸收创新战略,加快了成套设备的国产化,一方面满足了进一步扩大生产规模的需要,另一方面也为我们在伊朗、埃及等国联合生产奇瑞汽车并提供国产设备创造了条件。