跨国公司生产方式的演变:跨国公司演变的特征

跨国公司生产经营环境的变化随着经济全球化和全球经济网络化的发展,跨国公司面临的竞争更加激烈,包括跨国公司之间的竞争、跨国公司与东道国公司之间的竞争、发达国家跨国公司与发展中国家跨国公司之间的竞争以及国内企业之间的竞争。竞争加剧的结果是,过去规模庞大、实力雄厚的跨国公司,在应对全球竞争时,逐渐感受到了自身的不足。

同时,新技术革命特别是信息技术革命大大降低了全球通信运输、人员流动、信息交流和资本动员的成本,从而为跨国公司开展全球活动提供了便利条件。当然,技术革命也使跨国公司面临更加激烈的技术创新竞争。只有能够快速推动和适应技术创新的跨国公司,才能在激烈的竞争中处于领先地位。

自20世纪90年代以来,世界贸易组织等国际组织的协调作用显著加强,使跨国公司在贸易、投资、金融和其他经济活动中更容易跨越国界。1995年成立的世界贸易组织进一步扩大了关贸总协定所取得的积极成果。《服务贸易总协定》、《与贸易有关的知识产权协定》、《与贸易有关的投资措施协定》和《信息技术贸易协定》促进了各个领域的自由化。区域经济一体化进程对投资的促进作用更加明显。政府的投资政策更加开放。发达国家大力推进投资自由化进程,发展中国家也制定优惠政策吸引外资。

由于生产经营环境的不断变化,跨国公司的生产组织模式也在不断调整,以适应这些令人目不暇接的变化。

从福特体系到丰田体系

第二次工业革命建立了现代大规模工业。此后,许多跨国公司实施了福特生产方式,将世界经济推向了一个新的增长阶段。

福特系统归美国企业家亨利?由福特公司开发。他开创了流水线的大规模生产模式,被称为“福特制”,福特本人也被称为流水线生产的鼻祖。福特体系不仅给福特带来了巨大的财富,获得了“汽车之王”的荣誉称号,也极大地推动了美国乃至世界的工业化进程。

福特的流水线作业包括生产标准化和移动组装两个方面。生产标准化包括:产品标准化(即单品)、零件标准化、机械工具标准化、操作标准化。福特从世界各地挖了几个管理专家和设计专家,建了一个专门的车间,提出流水线生产的两个原则:操作人员要在一定范围内操作,不能超过一步;工人操作时不用弯腰。为了实现这些原理,起初他们采用运输机械的方法使零件尽快到达作业现场,后来发展为传送带流水作业组织,作业速度由传送带速度控制。

到20世纪50年代,福特生产方式已经传播到世界各国。在大规模生产模式下,每个工人都被安排在特定的独立流程中,并被要求严格遵守规定。组织里的人就像机器零件一样,只需要完成所有者指定的工作,没有其他目标。福特生产方式极大地促进了生产过程和产品的标准化,通过规模经济和范围经济极大地提高了劳动生产率,为工业制成品的大规模生产和大量消费提供了基础。

就在福特生产方式如日中天的时候,一种全新的生产方式正在日本孕育,这就是举世闻名的“丰田生产方式”。

丰田的生产方式反映了日本的现实,在很多方面与美国形成鲜明对比:土地狭小,原材料、能源、资金、技术工人严重不足。尤其是二战后不久,一切如日中天,困难重重。这套体系体现了日本式的职业道德:“少投入多产出”、“少花钱过得去”、“永远追求完美和协调”、“从一开始就做该做的事”、“改进永无止境”。

丰田系统的本质是一种生产管理技术,可以大大减少闲置时间、工作转换时间、库存、质量差、供应商不合格、产品开发设计周期和性能不合格。丰田系统就是用精益生产的方式生产出尽可能满足客户要求的产品,通过其消除各环节所有浪费(人力、物力、时间、空间)的方法和手段来满足客户的价格要求。

温特莱特――跨国公司生产方式的革命

随着经济全球化和信息通信技术的发展,国际制造业正在发生深刻的结构性变化。在许多产业领域,产业组织已经开始从传统的垂直一体化结构向垂直分离结构演变。从80年代初的PC行业,到电子、汽车、家电、通讯设备、飞机、医药、服装等制造领域。自20世纪80年代中后期以来,许多国际品牌制造商开始通过外包和全球采购剥离加工制造等非核心价值环节,甚至直接出售给国内外生产性分公司,以降低投资风险,避免市场不确定性,应对快速的技术变革和缩短产品生命周期。自20世纪90年代末以来,随着外包规模的不断扩大,一批大型专业化代工厂商开始形成,许多制造业的产业价值链呈现出全球分散布局、区域集中的格局。一种新型的产业组织已经出现。

90年代以前,传统计算机代表企业IBM沿袭了福特体系(部分包括丰田体系),其生产体系包括硬件、软件、售后服务、融资租赁等垂直体系。从65438到0985,个人电脑的销量超过了主要用于工业和科研的主机,改变了整个计算机行业市场竞争的游戏规则。随着微软和英特尔的合并,整个计算机行业迅速从垂直结构走向水平结构,市场领导地位从以IBM为代表的垂直整合型企业转向水平分工型企业。横向分工中的每个参与者都专攻一个价值节点(如硬盘、芯片、鼠标等。)在整体产业链中。所以从个人电脑诞生开始,计算机行业就有了不同于福特制的横向分工基础,诞生了特殊的生产方式。

胜华的特点是围绕产品标准在全球范围内有效配置资源,形成标准控制下的产品模块生产和组合。在完成产品价值链和与模块生产商分工的整个过程中,标准制定者最终完成了基于双赢的控制。胜华科技以高科技为核心,利用自身强大的信息网络,以产品标准和全新的商业游戏规则为核心,控制和整合全球资源,使产品在最能有效生产的地方进行模块化组合,从而降低成本,提高质量,增强竞争力。同时,胜华的推广也让全球生产网络的微观基础更加稳固。跨国公司基于相同的利益联结在全球生产网络中,构成了这一体系的重要节点。

戴尔是个人电脑制造业采用Wintek的典范。戴尔没有成品库存,只生产定制产品。客户拨打800免费电话或登录公司网站提出机器配置并确认后,供应商(外包商)会在1小时内将配件(模块化产品)送至戴尔,公司会在2-4小时内将定制产品装车送货上门,并负责安装调试。戴尔公司通过大规模定制模式,使其在个人电脑市场的份额上升到第二位,销售额从1988美元飙升到159万美元。

Wintertailor是基于信息技术和计算机制造技术飞速发展而产生的一种全新的生产组织形式,其组成单位是生产模块化流程的企业。网络中的企业密切合作,每个企业专门生产自己具有核心优势的标准件,并与网络用户企业建立了相互依存的生产关系。模块化生产网络改变了传统的产品开发和生产方式,企业可以完成新产品的开发和生产,而不需要遵循一套传统的生产产品的僵化程序。利用模块化生产网络,企业可以进行产品性能的专业化开发,这必然会缩短产品开发和试制的周期以及从完成创新到投放市场的时间,使企业掌握市场的主动权。