Iso9000体系内容

缦O9000指的是质量管理体系标准，它不是一个标准，而是一系列标准。在ISO发布的12000多项标准中，缦O9000是最畅销、最受欢迎的产品。一、ISO 9000: 2000八项质量管理原则ISO 9000: 2000八项质量管理原则是ISO/TC176表述的质量管理最基本、最普遍的一般规律，它总结了质量管理的实践经验，吸收了一批国际上最受尊敬的质量管理专家的意见，成为质量管理的理论基础。它是组织领导者有效实施质量管理必须遵循的原则。1.以顾客为关注焦点的组织依赖于顾客，因此组织应该了解顾客当前和未来的需求，从而满足顾客的要求并超越顾客的期望。顾客永远是对的；②如果客户错了，执行①。2.领导型领导将组织的目的、方向和内部环境统一起来，创造一个使员工能够充分参与实现组织目标的环境。质量问题80%与管理层有关，20%与员工有关。3.各级员工的充分参与是组织生存和发展的基础。只有在他们的充分参与下，它才能给本组织带来最佳利益。工作职责包括所有员工(从总经理到基层员工)。4.过程方法将相关的资源和活动作为一个过程来管理，可以更高效地达到预期的结果。流程图法。5.系统化管理方法ISO9000根据设定的目标识别、理解和管理由相互关联的过程组成的系统，有助于提高组织的有效性和效率。木桶的围板原理。6.持续改进是组织永恒的发展目标。PDCA循环。7.基于事实的决策方法:基于数据和信息的逻辑分析或判断是有效决策的基础。用数据和事实说话。8.互利的供应商关系增强了组织及其供应商通过互利关系创造价值的能力。麦当劳的管理风格。二。缧O 9001: 2000要求1。范围1.1一般规定1.2应用2。参考标准3。术语和定义。质量管理体系4.1一般要求4.2文件要求5。管理职责5.65438 5.3质量方针5.4策划5.5责任、权限和沟通5.6管理评审6.6资源管理6.1资源提供6.2人力资源6.3基础设施6.4工作环境7。产品/服务实现7.1产品/服务实现策划7.2顾客相关过程7.3设计和开发7.4采购7.5产品/服务提供7.6监视和测量装置的控制三。工艺方法模式:(无法粘贴图纸)四、工艺方法。缧O 9000: 2000质量管理体系文件结构:1。质量手册(QM):其主要作用是以文件的形式告知所有员工或顾客管理层的质量方针和目标。为了保证质量，写明“做了哪些工作来保证质量”。2.程序文件(QP):指导员工如何执行和完成质量手册中表述的方针和目标的文件。3.作业指导书(WI):详细解释具体工作如何进行的文件。4.记录表(F):用于证明产品或服务如何按照规定的要求运行的文件。五、ISO9001:2000: 2000版与94版项目的区别94版2000版1。文章改了1。从事4.1到4.20 * * 20余篇。2.三个质量体系模型。(1)只有5篇。(2)整合到质量体系模型中。(3)不要求工艺技术的应用来鼓励该工艺技术的接受。任何接受输入并将其转化为输出的活动都被视为一个过程。一个组织要有效地运作，就必须识别和管理许多相互关联的过程。3.持续改进要求。未明确提出要求的组织应根据质量方针、目标、评价结果、数据分析、纠正和预防措施，持续改进质量管理体系。4.供应链分包商-供应商-客户供应商-组织-客户5的说明。质量方针和质量目标。质量方针要求包括质量目标(1)，质量方针要求提供质量目标的框架。(2)在组织的相关职能和层次上建立可测量的质量目标。要求质量目标是指确保实现质量方针所要求的明确的、可测量的目标。6.更改体系名称质量管理和质量保证体系质量管理体系:不再包括“质量保证”一词，以反映它包括质量保证和顾客满意。7.PDCA的应用采用物流运作模式，编写结构采用简单PDCA流程模式。8.系统转换期自2000年新版本正式发布之日起三年后不得使用。自2000版正式发布以来一直使用。9.与ISO 14000: 1996环境管理体系标准的兼容性与ISO14000:1996+0: 96不兼容，也与其他国际管理体系标准一致。
O9001:2008新标准变化1。ISO 9001: 2008新标准将于2008年正式发布，10，31。2.标准几乎没有修改，因此没有理由需要“过渡阶段”。ISO将在6 ~ 12个月内结束ISO9001:2000的使用。3.对于大多数组织来说，正常的监督和审查过渡通常就足够了，不需要额外的时间。4.审计人员只需要对新版本中的变化进行培训。5.更改以下术语:3.0术语和定义，取消供应链。(供应商-组织-客户)4.1增加了外包过程的控制，借助7.4.1控制外包方式。外包不会减少本组织的责任。4.2.1改变了单个文件可以包含一个或多个程序的要求，一个文档化的程序的要求也可以体现在多个文件中。(如纠正和预防管理程序)增加了4.2.3 4.2.3f，以确保质量体系策划和运行所需的外部文件得到识别，并控制其分发。5.5.2管理者代表:即新标准要求管理者代表应为组织内的下属员工或合同规定的全职员工(非兼职)。6.2.1基于教育、培训、技能和经验，从事影响产品质量符合性的产品的工作人员应是胜任的(范围较广)。6.2.2能力、意识和培训:评价培训所需的有效性；确保实现必要的能力(收紧实际操作能力)。6.3增加了6.3c:增加了支持服务(如交通或通信或信息系统/ERP系统)、规划、提供和维护全方位评估。7.2.1产品相关要求的确定:增加了包括保修条款和合同履行责任在内的交付后活动，如维修服务和辅助服务(如产品的回收或最终处置)。7.5.1生产和服务提供的控制:生产和服务包括产品防护(包装-贮存-搬运-回收手册)。7.5.2生产和服务提供过程的确认:说明特殊过程确认的重要性，如焊接、培训和热处理，以及特殊项目的识别。(如:服务、焊工、司机、仪表学校工程师、内审员的资格确认)7.5.4客户财产:增加了备注——明确知识产权和私人信息是客户财产(如保险公司、银行等。).7.6监视和测量装置的控制:增加了使用计算机软件进行测量的要求(如验证公司软件检测站所用软件的适宜性和配置的管理)。8.2.1:监视顾客感受可包括来自以下来源的输入，如顾客满意度调查、提交的产品质量信息、用户意见调查、分析、好评、保证声明和失去业务的销售报告等。8.2.2内审:审核记录的保存范围(如内审计划、签到表、内审报告、检查表、不符合项报告等。)已增加。8.2.3过程的监视和测量:1。删除了最后一句，即“确保产品的一致性”。2.注释中增加了采用过程控制方法时需要考虑的要点。本说明希望组织在确定过程监视和测量方法时，考虑其应用价值。(即范围扩大到包括质量体系的所有过程)。8.3不合格品的控制:不符合顾客要求的不合格品只有在顾客同意的情况下才能放行，未经顾客同意不得在组织内放行。如果放行不符合标准要求，应打开主要不合格。详情请见/view/9486.htm。