哪三个方向会影响塑料企业未来的发展趋势?

随着低碳经济时代的到来,传统的材料和工艺已经不能满足发展要求。节能环保、轻量化、3D打印日益成为塑料企业关注的焦点,新材料势必成为塑料企业的发展方向。从当今塑料行业的发展趋势来看,这三个方向将成为未来塑料企业的重点发展方向。

第一个方向:环保塑料应运而生。

就我国塑料工业的现状而言,发展再生资源产业是我国发展循环经济产业的重要内容之一。随着环保力度的不断加大,国家对环保的循环利用产业越来越重视,其中塑料作为“白色污染”的主要来源,备受环保人士关注。

目前,作为环保塑料产品的生物降解塑料、高科技功能新材料和废旧塑料的回收利用正成为世界各国研发的重点,其中生物降解塑料发展尤为迅速,这也使塑料生产企业意识到生物降解塑料市场的巨大商机。

杜邦、嘉吉和巴斯夫等知名化学品生产商一直在通过并购和合资进入这一市场。中国作为全球生物降解塑料的重要供应商之一,约占全球产能的20%。2009年至2013年,我国生物降解塑料产能年均增速超过21%,随着众多企业开始新建或扩建生物降解塑料项目,产能将继续增加。

生物降解塑料的主要目标市场是塑料包装膜、农用薄膜、一次性塑料袋和一次性塑料餐具。与传统塑料包装材料相比,新型可降解材料的成本略高。然而,随着环保意识的增强,人们愿意使用价格略高的新型生物降解材料来保护环境。环保意识的增强给可生物降解新材料产业带来了巨大的发展机遇。

金发科技是中国改性塑料领域的龙头企业。近几年,金发大力发展新材料业务,逐渐进入收获期。生物降解塑料方面,金发2014年生物降解塑料产能3万吨,并获得欧盟和美国相关认证,成为欧洲市场第二大供应商。

2014金发生物降解产品大部分出口欧美市场,只有10%供应国内市场。但这种情况会改变,这种改变背后有政府的大力支持。

作为全国人大代表,金发科技创始人兼董事长袁志敏一直大力呼吁推广生物降解塑料。连续两年,他在两会上提交了关于生物降解塑料的议案,希望帮助解决中国日益严重的白色污染问题。

新疆天业集团作为新疆建设兵团下属的国有企业,使用金发PBSA原料生产农膜。公司表示,2014年,新疆14万亩农田试点使用农膜800多吨。根据此公式,2065,438+05年项目将需要约5700吨PBSA膜,2065,438+06年将需要约35000吨。

除了积极扩大PBSA膜的市场渗透率,金发还希望政府采取激励措施,提供价格补贴,使农民能够负担得起可生物降解的农用薄膜。

目前,金发公司生产的完全生物降解塑料农用地膜已在新疆、山东、河南、河北、云南、贵州等省试验推广。未来几年,随着农业“白色污染”问题的日益突出,土地安全和粮食安全将被置于更加紧迫的位置,完全生物降解塑料农用地膜的市场需求和消费也将有可能取得突破。

目前,我国生物降解塑料生产企业主要有华丽环保、金发科技、天津丹海、山东汇盈、彩虹炼油等。,而这五家企业的产能加起来占全国总产能的40%。

当然,由于某些性能的不足,可降解塑料在某些领域还不能完全替代石化普通塑料制品的应用。至于可降解塑料的市场空间,专家觉得可降解塑料应用于垃圾袋、地膜、购物袋等秤的前景看好。据保守估计,未来中国将有300万吨的需求。因此,仅中国市场就有数百亿的市场空间。

中国是世界上塑料制品的生产和消费大国。生物降解塑料的研究、开发、生产和应用对塑料工业的可持续发展具有重要意义。

第二个方向:汽车塑料未来可期。

据报道,中国汽车保有量仅次于美国,现已超过6543.8亿辆,居世界第二。同时,中国也是世界汽车工业的制造大国。据统计,各类汽车年产量达18万多辆。

众所周知,从节能减排的角度来看,在保持汽车必要性能的前提下,尽可能的减轻汽车的重量是最有效的方法,而实现汽车轻量化最有效最有力的方法就是尽可能的使用以塑料为标志的高分子材料。

虽然中国汽车制造业使用塑料材料的整体水平尚未达到世界领先水平,但无论是客车还是货车,每年所需各类塑料材料的绝对量都在几百万吨以上,约占中国各类塑料制品年产量的十分之一,与农产品、建筑产品、包装产品等其他类塑料制品相比,其经济效益名列前茅。

就成本而言,塑料汽车零部件比传统金属零部件更有成本优势。虽然同单位金属材料要价比汽车塑料高,但后者更可行,可以大大降低加工、装配等后期成本。另外,随着未来高性能塑料在汽车领域的使用,其价格肯定会进一步下降。

总部位于美国旧金山大观。

研究机构在最新的研究报告中表示,由于传动系统和内外装饰应用需求的增长,汽车塑料的市场价值预计到2022年将达到530亿美元。

可见,汽车塑料的市场前景相当广阔,已经成为众多塑料企业关注的热点领域。

普利特,国内汽车改性塑料龙头企业,专注于汽车材料领域。其改性塑料95%用于汽车领域,主要分为改性聚烯烃、改性ABS、塑料合金等类别。原材料包括PP、ABS、PC等合成树脂,占主营业务成本的80%以上。

普利特汽车的改性塑料产品处于国内领先水平,达到国外同类产品的先进水平。普利策的下游客户覆盖广泛,包括一汽大众、上海大众、长安福特、上海通用、长城、宝马等。

普利特的主要竞争对手是金发科技,成立之初致力于生产家电用改性塑料,在汽车国产化浪潮的背景下开始切入车用改性塑料领域。在技术方面,普利特优于金发技术。

普利策不遗余力拓展中高端汽车复合材料市场。面对260亿的中高端市场,普利策不断加大R&D和销售投入,完善液晶高分子材料(LCP)生产线拓展市场,同时扩大长玻纤增强材料(LGF)产能。目前产能为65,438+0万吨,主要由德国宝马供应。

目前,普利特在上海、浙江和重庆分别拥有5万吨、654.38+万吨和3万吨改性塑料产能,合计654.38+08万吨。随着重庆普利特公司产能的释放,预计654.38+07年普利特产能将达到25万吨。

除了普利策,汽车塑料的巨大数量和可观的经济效益吸引着越来越多的企业加入其中,导致销售市场竞争激烈。目前国内汽车塑料领域的主要厂商有普利特、金发科技、聚比利科技、合肥杰世杰、中广核君尔、锦湖日丽、上海日盛。

塑料作为一种新型的零部件材料,不仅可以减轻汽车的自重,从而降低油耗和排放,还可以大大降低采购成本,提高汽车动力,增强其安全性,最终使汽车在安全性和成本方面表现出更好的性能。毫无疑问,塑料在汽车上的应用前景会越来越广阔。

美国化学委员会(ACC)塑料分会发布的汽车塑料新蓝图指出,有必要更多地展示塑料和聚合物复合材料的能力,以扩大这些材料在汽车应用中的用途。随着人民生活水平的不断提高,汽车工业必将快速发展,这给了汽车塑料千载难逢的机遇。有了良好的市场前景后,企业需要在研发上再接再厉,不断开发塑料原料的潜力,赋予汽车塑料更多的竞争优势。只有这样,汽车塑料市场才能不断发展壮大。

第三个方向:3D打印材料充满幻想。

据3D行业权威报告显示,过去三年3D打印市场年均增长率为27.4%,预计2019年3D打印市场规模将达到60亿美元。其中医疗应用市场份额占比15.1%,预计2025年市场规模将达到19亿美元,折合人民币超100亿元。

其实3D打印行业要想发展,除了3D打印机本身的软硬件之外,决定这个行业的另一个核心因素就是材料技术。3D打印材料的研发和突破是3D打印技术推广应用的基础,也是满足打印的根本保证。

全球知名咨询公司SmarTech近日发布了未来10年塑料在3D打印市场的应用预测,对较新的塑料材料进行了评估,包括聚碳酸酯、聚苯乙烯、TPU、PET、PBA、聚乙烯醇、聚甲醛、替代生物塑料、透明材料、柔性材料和纳米增强塑料。报告指出,塑料将成为3D打印公司的竞争优势。

市场研究机构Smartech近日发布的报告显示,预计到2018年,全球3D打印材料市场收入将达到25亿美元,预计到2022年将增至68亿美元。快速增长的市场规模让一些公司嗅到了商机,从试水转向正式进入这一领域。

银禧科技2012开始生产3D打印耗材,2014开始实现部分产品量产。公司子公司中山诺公司提供一系列3D打印耗材,包括ABS线材、PLA聚乳酸线材、聚酰胺PA粉末复合材料、PVA水溶性支撑材料等。

Jubilee Technology目前开发的ABS和PLA线材已经小批量销售。PVA丝和PA粉目前处于中试阶段。未来,它计划与网络技术连接,创新3D打印服务。公司拟利用非公开发行股票募集资金建设3D产业化R&D中心,探索利用信息网络技术创新3D打印服务,构建打通纵向智能制造渠道和横向价值链渠道的一体化工业互联网服务平台。

银禧科技的3D打印材料是由华中科技大学施玉生教授领导的创新研究团队开发的。该公司董事长谭表示,在2015年,约有2000万至3000万投资用于3D打印。虽然银禧科技目前在3D打印领域还没有盈利,未来的回收期在3-5年左右,但正如银禧科技董事长所说:“这是一个充满幻想的行业。行业一旦爆发,不可估量,有可能颗粒无收。”

下一个十年:3D打印能给塑料行业带来什么变化?SmarTech还报告了三种塑料

未来10年,ABS、PLA和尼龙将继续占据3D打印材料市场的最大份额。预计到2019年,这些材料的市场需求将达到13000吨。

ABS和PLA将继续满足3D打印的商业爱好者的需求,这将为个人3D打印市场带来强劲的商机。TPU、聚碳酸酯和尼龙等更耐用的聚合物将在未来十年赢得更多的市场份额。新材料在3D打印中的应用可以帮助专业人士实现产品的不同性能,提供更轻、性能更好的零件,减少二次安装程序,甚至使客户定制医疗植入物和牙科解决方案成为可能,这将为相关细分市场带来更多价值。

但目前设备制造商控制了3D打印材料的供应链,减少了大材料公司的竞争机会。但是,一些材料公司与小型设备厂合作,甚至开发自己的3D打印设备。一些公司喜欢CRP技术和DSM

Somos正在通过开发用于汽车和牙科应用的特殊材料来寻找商机。

目前国内3D打印材料企业很多,但国内3D打印领域还没有3D打印材料体系,现有材料远远不能满足3D打印的需求。目前3D打印材料普遍存在种类少、性能低、价格高的问题,不能满足3D打印技术发展的需要,国产3D打印材料的问题更为突出。因此,开发更多样的具有自主知识产权的高性能3D打印材料是该技术发展的关键因素。

相关资料推荐:前瞻产业研究院2016-2021中国通用塑料行业市场需求及投资规划分析报告。