北新集团建材有限公司的社会责任
北新建材坚持“发展是硬道理”的原则，明确了以石膏板及相关产品为核心业务，以品牌建设和技术创新为两大主引擎的发展战略，推进石膏板和矿棉板产业重大资源整合。通过强强联合、优势互补，促进行业健康快速发展，并抓住机遇进行国家战略性产业布局，巩固和扩大在中国乃至石膏板行业的领先地位。
从2004年到2006年，北新建材主营业务收入翻了两番，净利润翻了一番，核心业务三年扩张了10倍，实现了跨越式增长。计划到2065，438+00成为拥有自主品牌、自主知识产权、具有国际竞争力的国际新型建材产业集团。作为拥有“国字头”称号的央企代表，北新建材在发展中始终遵循国家相关产业政策，全面落实国家建设资源节约型、环境友好型社会，按照科学发展的要求生产绿色节能建材，充分考虑企业承担的社会责任，高度重视社会责任与经济效益的协调，为促进新型建材产业的可持续发展做出了不懈努力，也为建设节约型社会、和谐社会贡献了重要力量。
在产业选择上，北新建材始终采取与国家可持续发展战略相一致的企业可持续发展战略，秉承中国建材“善用资源、建筑服务”的理念，大力发展循环经济，率先提出发展绿色建材、生产绿色产品、建设绿色企业的“绿色建材三要素”理念。在生产中，我们坚持使用工业废料作为原料。为了吸收电厂的烟气脱硫石膏和钢厂的高炉渣，实现资源综合利用，我们投入大量资金进行设备和工艺改造，不仅降低了自然资源的消耗，而且有效避免了工业废弃物处理带来的二次污染。在国家大力提倡建筑节能的今天，北新建材在原有建筑节能研究的基础上，进一步加强了产品的节能、保温和高效实用性的开发，提高了社会整体效益，在推动复合外墙和屋面保温系统的开发建设方面进行了大量新的研发和实践，取得了可喜的成绩。大力发展建筑节能产品，为中国建筑节能事业做出贡献。
龙牌石膏板作为北新建材的主要产品，年产4亿平方米，其中用于替代粘土砖的隔墙面积约6543.8亿平方米，相当于减少烧制近654.38+0.2万吨粘土砖对耕地的破坏。
减少烧砖煤耗近2000吨，有效保护了国家资源。
100㎜厚石膏板隔墙系统的隔音性能与传统240㎜砖墙相当，重量仅为同厚度砖墙的1/15和砌块墙的1/10，有利于高层发展和结构抗震。由于墙体变薄，套房内的使用面积可增加约7 ~ 12%；
干作业可提高施工效率，降低施工能耗，有效降低基础和结构主体成本；
由于石膏板的多孔结构，其导热系数为0.16W/(m.k)，保温性能明显优于灰砂砖砌块(1.1W (m.k))。
产品100%可回收利用，是真正的绿色环保材料，已获中国环境标志产品认证。
北新大力发展循环经济，推进资源综合利用，减排贡献巨大。
北新建材在快速成长的同时，也没有忘记与社会环境的和谐统一。我们知道，作为引领中国新型建材产业蓬勃发展的大型国有企业，必须承担起实施国家发展循环经济、坚持可持续发展战略的历史重任。
随着经济的快速发展，中国对电力的需求越来越大。大量火力发电厂燃烧的煤炭约占我国煤炭消费总量的50%，燃煤产生的大量二氧化硫是一种有害的污染气体。为了减少二氧化硫的排放，国家要求电厂进行脱硫处理。
北新建材依托国家技术中心优势，经过多年潜心研发系统，掌握了一项全新的技术，即利用电厂脱硫石膏生产石膏板。一条年产3000万平方米的石膏板生产线，每年可消耗30万吨脱硫石膏，相当于减少400万吨含硫量为5%的煤排放的二氧化硫。北新建材目前拥有4亿平方米的石膏板产能，每年可消耗400万吨脱硫石膏，相当于减少5300万吨煤排放的二氧化硫，大大减少废物处理带来的二次污染，节约自然资源。作为中国新型建材行业的龙头企业，北新建材投入大量资金改善生产环境，实施多项重要环保措施，减少“三废”排放。
北新工业废水治理取得丰硕成果:1990年，北新建材在资金相对紧张的情况下，投资350万元建设了日处理能力为1500吨的污水处理站，可回用1000吨中水，使工业废水不仅达标排放，每年还可节约30万吨新鲜水。北新建材通过生产工艺和生产设备的技术改造，在提高产能的基础上，大量使用循环水，用水量从1997年的65438+1.74万吨下降到2006年的84万吨，有效节约了天然水资源。
北新工业废气治理取得实效:为减少烟尘和二氧化硫排放，北新建材于1998年1月关停并拆除了两台火车发电机组，包括四台8.5吨抛煤锅炉，并对电厂两台20吨抛煤锅炉进行改造，使烟尘和二氧化硫达到北京市二级排放标准。同时投资建设了35吨新型环保锅炉和天然气锅炉，后又进行了改造。
2001年，结合北京申办2008年奥运会和北京环保战略的进一步实施，北新建材将其岩棉生产线迁至河北省张家口市下花园区，并进行技术改造。该措施可减少燃煤2万吨，每年减少烟尘排放85.5吨，减少二氧化硫排放160吨。
北新新品65，438+000%回收不污染环境:北新建材石膏板、矿棉板、塑料管、型材生产过程中产生的废弃物65，438+000%可回收，生产物流加工厂每年处理工业废弃物超过65，438+05，000吨；新建的第二条岩棉生产线和矿棉吸音板生产线全部使用清洁能源天然气，每年减少煤耗2万吨，减少炉渣、粉煤灰等固体废弃物排放6000吨。
北新的节电工作不断完善:电力行业是经济社会发展的重要支撑，也是节能减排的重点。从上世纪90年代开始，北新建材陆续更换生产驱动设备，用变频调速装置替代传统电机。用节能变压器取代传统变压器；2004年，公司投入654.38+60万元进行照明改造，更换节能灯2000多盏。此外，对生产车间的屋顶进行了改造，用新型采光材料取代了传统的屋顶材料，增加了屋顶的日照面积3000平方米，大大改善了车间的采光，从而缩短了电灯照明时间。在历次救灾行动中，如“贫困母亲”、“失学儿童”、“内蒙古雪灾”、“云南地震”、“长江洪水”、“印尼海啸”等，动员公司干部员工捐款捐物价值数百万元。2006年，中国残奥代表团赴吉隆坡参加第九届远南运动会时，北新建材再次慷慨解囊，支持中国残疾人事业。鉴于以上突出贡献，北新建材被授予全国建材行业红旗企业、中央国家机关文明单位、首都文明单位、全国思想政治工作优秀企业、全国劳动关系和谐优秀企业、爱心单位、中国企业文化优秀奖、建材行业企业文化优秀成果一等奖等多项荣誉。