中国中材集团有限公司科技创新
1，玻璃纤维技术
集团拥有国际先进的非通信光纤生产技术，国内池窑拉丝的设计、R&D、设备制造等成套技术，特种微玻璃纤维及制品生产技术，高强度纤维生产技术处于国内领先地位。
2.玻璃钢/复合材料技术
复合材料内外压力容器设计与制造技术、成型塑料成套工程技术(成套技术与装备)、复合材料设计与制造、复合材料液压成形技术、复合材料测试与评价技术达到国际先进水平，处于国内领先地位。
3.人工晶状体技术
集团拥有大尺寸高质量的非线性光学晶体生长技术和非线性光学晶体生长技术，处于国际领先水平；特种人造晶体、大尺寸新型电光晶体制备技术、金刚石薄膜制备及工具应用、耐高温黑金刚石及人造金刚石刀具的开发与推广、高频冷坩埚技术及晶体技术、高质量光学压电晶体技术等制备技术达到国际先进水平；红外光学晶体、压电晶体、闪烁晶体、激光晶体、双折射晶体、金刚石薄膜及制品、人造云母的制备技术在国内处于领先地位。
4.先进陶瓷技术
集团氧化铝陶瓷产品和应时陶瓷制造技术达到世界先进水平；陶瓷材料、应时陶瓷坩埚、制备技术等产品和技术占据世界领先地位；高韧性陶瓷材料、特种无机纤维材料、环保过滤微孔陶瓷材料等生产技术处于国内领先水平。此外，集团还开发了陶瓷天线罩、耐磨耐腐蚀陶瓷阀门等高端产品。
5、新型干法水泥生产技术及装备技术
截至目前，集团自主开发了一系列不同规模的水泥生产线，日产不足65，438+0万吨。窑尾预分解系统、系统配置和应用软件开发、篦冷机高效推广、计算机数值模拟技术在新型干法水泥生产技术开发和工程设计中的应用研究、以无烟煤为燃料烧制水泥熟料等多项技术达到国际先进水平。煤粉燃烧系统、湿磨干烧、余热发电、特种水泥技术、工业废渣综合利用、生料质量控制系统、生料均化库、立磨系统设计及调试应用、钢管混凝土、预应力混凝土、预应力钢结构等多项技术达到建材行业领先水平。目前，集团开发设计的最大1万吨/日水泥生产线已达四条。这些重大关键技术构成了中国现代水泥工业的最新成套技术和装备，在资源综合利用、环境保护、产品质量和性能、投资和成本控制等方面均达到国际先进水平，成为中国水泥工业实现新型工业化的唯一主流技术。目前，几乎所有在建水泥项目都采用了该系统技术。掌握并拥有其完整的自主知识产权，是集团形成清晰的主业和核心竞争力，获得更大工程服务市场份额的重要因素。此外，它还具有在R&D提供系统集成服务、大型水泥厂的设计、制造和总承包的技术和功能。
6、非金属矿深加工技术
集团拥有“精细提纯、超细粉碎、改性改性、复配及制品”等非金属矿物深加工核心技术。如高岭土降粘技术与装备、煤矸石-煤系高岭土煅烧技术与工艺、无机凝胶制备技术、石墨选矿与提纯技术等。，居国际先进水平；油脂脱色剂加工技术、粘土加工技术、固沙植被新材料及制备技术、屏蔽紫外线新材料制备技术、脱皮分级技术、多功能干燥设备及技术、超细高纯应时新材料技术、石膏砌块制备技术、粘土矿物加工技术、超细超纯应时技术(填补国内空白)、矿物超细粉碎技术处于国内领先地位。本集团自主研发的蒙脱石纳米技术通过小型化试制和用户试用，达到国际先进水平。此外，集团还利用自主知识产权生产了多种类型和系列的成套冲击超细粉碎分级设备，各项技术指标均达到或超过国际先进水平。
二是科技创新和应用开发体系
中材集团拥有较为完整的科技创新和应用开发体系，技术创新实力雄厚。集团拥有13个国家科研设计院、4个国家企业技术中心、4个国家工程研究中心和中国非金属矿山开发中心(在联合国开发计划署支持下成立)、6个国家产品质量监督检测中心、8个国家计量认证检测单位和9个国家标准化技术委员会和标准技术归口单位。这些国家级科研设计机构、产品质量检验中心、计量认证和检测单位、全国标准化技术委员会和标准技术归口单位，多年来承担了国家大量重大科研、设计和产业化任务，为我国国防建设和建材工业发展做出了重大贡献。