宝泰集团发展战略
钛工业板
以上市公司宝钛股份为主体，由钛矿、海绵钛、海绵锆、钛加工材、民用锆加工材、精密铸造等生产体系组成，代表了当今中国钛加工材技术的最高水平。
宝钛华神钛业有限公司位于辽宁省锦州市，年产海绵钛1万吨，海绵锆500吨，为宝钛集团提供了可靠的原料保障。
从德国引进的具有世界一流水平的2400kwEB炉、10t真空自耗电弧炉、15t真空自耗电弧炉、混料系统、7000t油压机、真空等离子焊箱等先进设备，形成了生产能力超过25000t的世界一流钛熔铸生产线。该生产线生产的Ti-6Al-4V铸锭荣获国家金奖。
从德奥引进的2500吨快锻机、10000吨自由锻机、SXP-13精锻机等先进设备，形成了钛及钛合金棒材、饼材、环材生产线。产品质量达到国际航天水平，其中精锻棒材获得国家金奖，Ti-6Al-4V大规格棒材处于国际先进水平。
从德国和日本引进的3.3m可逆热轧机、1.2m四辊可逆热轧机、冷轧机、真空退火炉、砂光机等专业设备构成了国内一流的钛板加工生产线。其中Ti-6Al-4V薄板和厚板产品达到国际先进水平。
从德国引进的3150吨挤压机、1000吨穿孔机和各种型号的轧管机组成了中国最大的钛及钛合金管生产线，无缝钢管年生产能力达到2000多吨。与法国Valtime S.A.S和美国蒂梅特亚洲、lnc等企业合资的安宝蒂梅特法里诺焊管有限公司，已形成两条世界上最先进的钛焊管生产线，年生产能力超过600吨。
从德国引进的MB22-TI 20辊冷轧机组和钛及钛合金带材专用加工线构成了我国第一条专用钛带生产线，年生产能力1万吨。这条生产线代表了中国高科技钛工业的水平。
由步进梁式天然气加热炉、热轧机、二辊矫直抛光机、剥皮机、精密冷轧机、真空热处理、检验等设备组成世界一流的钛棒线材生产线，年生产能力1100吨。
破碎机、洗浆机、风选机、强磁选机、X射线在线检测系统等先进进口设备。建成国际先进、国内领先的残疾物料处理生产线，年处理能力3000吨。
由国内最大的500 kg真空型壳炉、隧道炉、双工位注蜡机、烧结炉组成的精密铸造生产线，形成了完整的钛精密铸造生产体系和工艺，在国内钛及钛合金精密铸造领域处于领先地位。
锆工业板
代表着中国锆加工材料的最高水平，锆材产量占全国的80%以上，为中国核电站和石油、电子、化工等行业提供了大量高质量的锆管、棒、板及深加工产品。作为企业发展战略中的重要产业，2007年，宝钛集团与国家核电技术公司* * *共同投资成立了国家核宝钛锆业有限公司，成为中国最大、最现代化的核锆材料专业制造商和全球第四大核锆材料生产基地，为满足国内核电行业及其他产业发展对锆材料的需求发挥了重要作用。
设备设计和制造行业板块
以南京宝色股份有限公司为龙头，专业从事钛、锆、镍、钽、铜、铝及其合金、不锈钢、复合材料等大型特种压力容器和特种管道及管件的设计、制造和安装。拥有发明和实用新型专利11项，特种材料和非标设备制造关键技术全部掌握，形成了具有自主知识产权的核心技术体系，成为中国耐腐蚀。其百万吨PTA设备的研发生产，开辟了我国PTA设备国产化之路。产品不仅通过了ISO9001质量体系认证，还拥有美国ASME“U”钢密封资质证书、“NB”资质证书、欧洲PED认证和挪威NOSORK管道资质证书。广泛应用于石油化工、煤化工、化纤、海洋工程、冶金、医药、农药、环保、机械、核电、航空航天等领域，产品远销30多个国家和地区。
特种金属工业板
由镍及镍基合金的熔炼加工、合金添加剂、难熔金属、金属复合材料、宽厚板等生产体系组成。
宝钛集团依靠先进的技术设备和雄厚的技术力量，成功开发了爆炸轧制复合工艺，开创了我国大面积无缝中薄复合板生产的新途径，为国家多项重点改造工程提供了优质复合材料，特别是爆炸轧制生产的薄复合钛∕钢和双相不锈钢∕钢复合板。凭借其良好的质量和声誉，它们已成为中国电厂烟囱衬里和真空盐蒸发罐的材料。
宝钛集团生产的钼丝和钨铝钨钍合金材料在国际市场上享有盛誉。钼获国家金质奖章；钨电极、高温钼制品、抗震钼丝、宽钼板处于国内领先水平。
由德国引进的3.3m可逆热轧机组成的宽厚板生产线，可生产宽度3m、厚度5 ~ 90mm的钛及钛合金、普碳钢、不锈钢等各种板材。
宝钛集团还将钛的应用延伸到日用品、工艺品、医疗、建材、体育、休闲娱乐等领域，让更多人、更多行业了解、信任、使用钛，使之成为生活方式和高品质生活的象征。