机械专业学术论文
机械专业学术论文(1)
机械制造中的机械设计技术分析
随着社会的发展生活和生产方式发生了巨大的变化。在机械设计制造方面，工作技术也在不断进步。机械设计和机械制造密不可分。机械设计实际上为机械制造提供了理论和前提。机械制造在设计好的机械方案的基础上进行具体的实践和制造。但无论是哪方面，技术都是关键，尤其是机械设计中要体现和应用的技术。
[关键词]机械制造机械设计技术分析
中国图书馆分类号:TD353.5文献识别码:A文号:1009-914x(2015)36-0091-01。
一、对机械设计的基本认识
1.1机械设计现状
随着社会生产力的发展，机械设计逐渐进入生产活动，为生产活动提供了科学的理论依据。在传统的机械制造过程中，机械设计人员按照原有的机械原理，以传统的方式设计产品，通过简单的设计构图和静态计算分析，得到方案数据。因此，设计所需的数据可能缺乏准确性，并可能给机械制造工作带来不必要的麻烦。与传统的设计理念相比，增强安全性的机械设计方法更可靠，但也存在一些缺点。另外，科技的发展也给机械设计带来了科技成果，大大克服了传统设计的弊端。产品开发周期和工作效率大幅提高，设计所需数据更加准确，设计水平大幅提升，得到社会广泛认可，机械设计成果更加显著。
1.2中国机械设计的特点
1.2.1应用广泛。
随着我国科学技术的快速发展，先进机械制造技术在机械制造业中的地位越来越重要，并得到了广泛的应用。任何机械制造都离不开技术的支撑，设计和技术的结合为生产提供了强大的后盾。
1.2.2是创新。
在机械设计和制造过程中，任何技术和设备都需要不断更新和创造。在机械设计方面，所谓创新，就是在原有优秀技术的基础上，用更先进的技术作为发展的动力，不断学习，不断进步，用更多的知识来填补现有工作中的不足。通过创新发展，致力于把机械设计方案做得更好，为机械制造提供更好的设计方案，提高机械化水平。
1.2.3有广泛的目标市场。
当今社会，任何行业的发展大多离不开机械的辅助，机械在各行各业的广泛应用导致了目标市场的普遍性。机械产品可能涉及餐饮业，零部件加工业等等。现在机械设计也出现在各行各业，针对的市场对象广泛，符合当今市场竞争的要求，同时提升了市场竞争力，为机械设计制造行业带来了广阔的发展前景。
1.3中国机械制造技术发展方向分析
如今，中国的机械制造技术正逐渐走向高端。根据以往的经验，可以发现机械设计技术的发展主要有三个方向:第一个方向是机械制造的管理，即健全规范的计算机管理系统，因此我国机械制造业应重视设计方向，加强机械制造技术的计算机管理；在近几年的设计技术开发站的过程中，会发现机械制造的设计对现代机械产品的智能化实现要求越来越高，如相关设计软件和虚拟设计技术的出现，它们以计算机软件屏幕显示、数据报告等高科技方式模拟机械产品并显示其实验结果。接下来，机械制造的技术越来越成熟，逐渐向精加工和高精度加工方向发展，机械设计技术更加贴近细节。
二、机械制造中的机械设计技术分析
2.1机械设计方案分析
机械设计的设计方案是设计中的关键，绝对影响机械设计产品的实际效果和水平。在设计方案的过程中，很多小问题需要耐心发现和解决。特别是要注意理论和实践能否有效结合，在实际操作过程中能否落实。机械设计设计的方案要考虑两个要求。一是满足机器本身的基本性能和功能要求，二是考虑工人是否能有效操作，工人是否能熟练掌握机器，是否熟悉操作流程。机械设计方案的主要设计步骤包括以下几个方面:
2.2机械设计的主要技术设计分析
在机械设计的主要技术设计过程中，主体设计占有重要的地位。在机械设计的主要技术设计阶段，首先要认真核对设计图纸，对设计图纸中的数据进行认真的分析，通过计算的方式对数据进行总结。另外值得注意的是，要对总图和局部图进行仔细的对比分析，确保总图和局部图的统一。其次，对机械设计的主要技术设计的每一个部分都要严格审查，以保证设计质量，避免制造中不必要的麻烦。如果实验过程中发现问题，要及时校对各个环节。
2.3机械设计技术发展方向的探讨
2.3.1智能
现代机械产品的机械设计发展方向发生了很大的变化，发展方向更加多元化，带来了更多的可能性，也增加了机械设计的难度。因为对机械设计的质量要求在不断提高，机械设计在当今的高科技潮流中抢占了先机，为新技术的发展和创造提供了良好的环境。而且我们不得不承认，在当今科技形势下，智能化已经逐渐成为现代机械产品设计的一个重要发展方向。智能产品提升产品性能、精致结构等相关功能，提升机械设计质量和水平。
2.3.2系统性
系统化也是现代机械产品的发展方向之一。现代机械产品设计越来越注重系统化。在设计过程中，通过系统化优化各部分，有效整合各部分，提高设计产品的整体效率。
模块化
现代机械产品的设计要求除了有智能化、系统化的趋势外，还表现出模块化的特点。相比较而言，模块化设计思路清晰敏捷，在完成机械性能和功能的结合上优势突出，从而大大提高产品的整体优势，满足机械设计方案的要求。
2.4未来机械设计思想
2.4.1机械设计师设计理念
随着人们生活质量的提高，对机械设计的要求也在提高，工作人员的意识应该更多的为人们的生产着想。贴近生活，注重细节？基于的概念设计更好的产品。因此，要求机械产品设计人员特别重视机械产品设计的性能和质量，以保证产品质量。
2.4.2机械设计市场
现代机械产品要在市场竞争中占有优势，机械产品的设计技术要把生产的最终目标作为各种市场。在当今市场竞争趋势下，设计人员应积极发展和创新设计理论，应用创新精神和先进的科学技术，研究机械产品的新技术和新功能，从而提高机械产品的质量，在市场竞争中取得更大的优势地位。只有针对各种市场进行各种设计，才能占领市场，才有利于发展前景。通过提高产品的市场竞争力，才能适应当今市场经济的竞争趋势。
与时代相关
现代机械产品也要结合时代要求。比如节能环保的绿色设计理念等新的健康理念。近年来，绿色环保已经成为各行各业发展的主题，环保意识深入人心。现在低碳生活的影子随处可见，绿色产品不断进入市场，受到大家的欢迎。因此，机械设计也可以与低碳消费、绿色生产等设计相结合，更好地实现其概念价值。
第三，结论
摘要:主要对机械制造中的机械设计进行分析，探讨机械设计的特点和设计过程中应注意的问题，并结合未来的发展趋势提出一些看法，为机械设计提供更多的意见。
参考资料:
[1]王宝祥。机械设计与制造的技术分析[J].煤炭技术，2013-04-12。
【2】晴天。浅析机械设计与制造技术[J].科技创新与应用，2014-08-11。
机械专业学术论文2
机械设计与机械制造技术
现代设计的特点是以市场为导向，以用户为导向的设计。现代设计不仅要实现产品的基本功能，还要体现人性化、环保化的设计理念。与此同时，中国的机械设计和制造技术近年来取得了长足的进步。但是，与传统的工业化国家相比，我们还有非常明显的差距。由于技术、管理、投入不足等多种因素，中国制造业受到国际市场的巨大压力。阐述了机械设计和机械制造技术。
关键词:机械设计，机械制造技术
介绍
机械设计与制造技术是衡量一个国家科技发展水平的重要标志。随着科学技术的发展和计算机网络技术的普及，机械设计方法发生了实质性的变化。新的科技成果不断丰富了机械设计的思想、理论和方法，不断推动着机械设计的发展和改革。在我国，机械制造技术经过多年的发展已经取得了很大的进步，但是与国外一些发达国家相比，还有一定的差距。不断改进机械设计，加强机械制造技术，是保证我国机械系统达到世界领先水平的前提。
1.机械制造业的现代设计方法和内容
目前机械制造业的设计方法是基于对过去传统机械设计理念的深刻反思，综合运用现代设计技术实施相应的机械设计，可以概括为以下三个主要内容。
1.1数字化已经成为当前机械设计的核心特征。
随着科学技术的进步，特别是数字化技术的飞速发展，在机械设计开展之前，就可以围绕整个设计生命周期开展相应的建模工作。同时，我们可以充分利用计算机技术来模拟设计，模拟产品设计的整个生命周期，从而为实际的机械设计提供最佳的参考资料。在设计中，还可以综合运用大量的数字化设计技术和方法，广泛应用计算机辅助设计和数字化管理手段，对整个设计过程进行科学管理，确保资源配置的最优化和设计效率的最大化。
1.2并行化已经成为当前机械设计的最大趋势。
依靠计算机支持，机械制造设计团队可以享受更多的信息，从而打破时间和空间的壁垒。不同地域的机械设计人员可以在同一平台下实现协同设计工作。在机械设计过程中，可以赢得更多的技术支持和帮助，实现各种优势的互助互补，不断提高设计能力和水平。过去传统的机械设计往往是单边的串行设计，每个产品都需要一步一步的设计。一个设计步骤完成后，才能进行下一步设计，设计资源利用率不高。此外，在设计过程中，各个设计环节也缺乏必要的沟通手段，设计中发现的问题无法在第一时间得到纠正，使得机械设计的开发周期变长，增加了设计人员的工作量。随着大型综合机械的发展，各种机械的结构和功能变得更加多样和复杂。机械设计开发前期确立的思路对后期影响很大。因为设计过程复杂，前期的想法如果有瑕疵就很难改正。
1.3智能化已经成为当前机械设计的迫切要求。
随着自动化技术在机械设计领域的广泛应用，机械自动化程度越来越高，相应地对机械自动化设计过程提出了更高的要求。机械设计人员需要充分利用智能技术进行相应的机械设计工作，构建完善的智能系统。
2.中国机械设计与制造技术发展现状分析。
机械设计制造包括产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收利用的全过程。它是一个完整的系统工程，以提高质量、效率和竞争力为目标，包括物质流、信息流和能量流。中国机械制造业的快速发展主要依靠技术引进和赶超发展战略，严重缺乏自主R&D环节，极大地限制了中国机械制造业的发展。此外，我国劳动力资源丰富，资金相对短缺，导致机械制造业科研开发明显滞后。我国机械制造业虽然产品数量居世界前列，但主要依靠劳动密集型产品，拥有自主知识产权的高质量、高精尖产品少，在国际竞争中处于相对劣势。与此同时，虽然我国机械制造产品质量有了很大提高，但大量机电产品在质量可靠性、外观设计、内在性能等方面还存在一些问题。所以就实际情况而言，中国制造业大而不强，中国是制造大国而不是制造强国。
3.机械产品的现代设计方法
3.1智能
智能设计方法的主要特点是:根据设计方法学理论，借助三维图形软件、智能设计软件和虚拟现实技术，以及多媒体等工具开发设计产品，表达产品思想，描述产品结构。
3.2系统化
系统化设计方法的主要特点是将设计视为由若干个设计要素组成的系统，每个设计要素都是独立的、有机联系的、有层次的。所有的设计元素组合后，就可以实现设计系统所要求的任务。
3.3模块化
模块化设计方法的主要特点是将具有某种功能的实现视为一个结构模块，通过结构模块的组合来实现产品方案设计。
3.4基于产品特征知识
基于产品特征的知识设计方法的主要特点是:用计算机能识别的语言描述产品特征和设计领域专家的知识和经验，建立相应的知识库和推理机，然后利用存储的领域知识和建立的推理机实现产品方案设计。
4.机械制造中的先进技术分析
随着科学技术的发展和产品形状结构的优化，对零件加工质量的要求越来越高。数控加工技术就是在这种环境下发展起来的，适用于高精度复杂零件和中小批量生产的高效柔性自动化加工技术。目前，数控技术发展迅速，应用领域已从航空航天扩展到汽车、机床等制造业和其他中小型批量生产机械制造业。
4.1精密和超精密加工技术
随着航空航天、计算机、材料科学、激光、自动控制系统等高新技术产业的飞速发展，综合应用当今先进的加工技术，加工精度已提高到0.01。亚纳米级，到纳米级。精密加工和超精密加工技术是现代制造技术的前沿和主要发展方向之一，已成为国际科技竞争中制胜的关键技术，尤其是精密加工技术在尖端产品和现代武器制造中发挥着重要作用。
4.2超高速切削和磨削技术
超高速加工技术是指采用超硬刀具和磨料，利用能可靠实现高速运动的高精度、高自动化、高柔性制造设备来提高切削速度，以提高材料去除率、加工精度和加工质量的先进加工技术。它具有切削力小、热变形小、加工精度高、加工成本低的优点。
4.3新一代制造设备技术
4.3.1无夹具制造技术
在常规制造系统中，产品生产所需的大量夹具不仅耗费大量资金，还会延长产品的准备时间，形成制造过程中的“夹具”。瓶颈？这是造成企业灵活性差、反应慢、生产成本高、竞争力弱的主要因素之一。鉴于少夹具制造技术的重要学术意义和实用价值，国内外许多单位都开展了这方面的研究工作。
4.3.2虚拟轴机床
虚拟轴机床是一种新型的并联构型制造设备，本质上是机器人和机床的混合体。它在结构上完全不同于传统的数控机床，具有模块化程度高、结构简单、速度和动态响应快、成本低等优点，克服了传统机床一些不可避免的固有缺陷。
4.4微制造和纳米技术
随着许多工业产品对功能集成和小型化的需求，零件的尺寸越来越小。这些需求导致了20世纪70年代以来微机械加工和纳米制造技术的出现，推动了微机械向系统化方向发展，形成了具有广阔发展前景的微机电系统(MEMS)。
结束语
综上所述，随着科学技术的不断进步，我国机械制造业取得了一定的成就，但我国机械设计制造技术仍存在一些不足，严重影响了我国机械制造业的发展。把握机械设计制造的时代发展趋势，不断改进设计方法和制造技术，采用先进的机械制造技术，从而促进我国机械制造水平的提高。
参考资料:
张宝昆，王淑霞，丽贝卡。机械设计制造及其自动化的发展方向[J]。化工设备技术，2011。
[2]陈静，机械设计技术的发展现状及趋势[J].中国石油化工标准与质量，2011。
[3]杨·。论机械设计、制造及其自动化的前景[J].文艺生活？文海艺术花园，2010
读过“机械专业学术论文”的人还看到:
1.机械和电子工程学术论文
2.机电学术论文范文格式
3.机电传动控制学术论文
4.机电学术论文
5.电大机械专业毕业论文范文。