什么是空心楼盖技术？

现浇空心GZ聚合物合金复合芯棒

楼板结构的发展与应用

谢大江程容止

(湖南湘潭湘潭规划建筑设计院41100)

摘要:本文基于系统工程原理和系统分析方法，结合工程应用实例，对GZ高分子合金复合芯模在现浇混凝土空心楼盖结构技术中的研发进行了系统论述和深入操作。为施工技术和施工质量控制提供了工程实践经验。

关键词:GZ高分子合金芯模瓷砖四合扣活动支架

1.介绍

GZ高分子合金芯模具有强度高、韧性好、重量轻、不吸水、易于长途运输等优点。它是一种用于现浇空心楼盖无抽芯的内模，在国外其在现浇空心楼盖和芯模中的应用已经非常成熟，但在国内用于现浇空心楼盖无抽芯的内模的创新和应用还是一个有待深入研究的课题。

现浇钢筋混凝土空心楼盖技术是近年来在我国不断发展的一种楼盖结构体系。因此，无论是在设计还是施工上都在不断地被开发和应用。就芯模而言，国内一般有波纹薄壁钢管、纸管、硬塑料管、混凝土高强复合薄壁管、GZ高分子合金复合芯模。这些芯模都是在现浇钢筋混凝土空心楼盖中不拔芯成孔的嵌入式内模，对现浇空心楼盖的研究和应用起到了非常重要的作用。但是，波纹薄壁钢管、纸管和硬塑料管由于价格昂贵等原因，在空心楼盖的应用过程中没有得到广泛应用，目前多用于混凝土中。

2.2.GZ聚合物合金复合芯棒的发展及特点

在现浇钢筋混凝土空心楼盖的研发中，芯模的价格和各项技术指标决定了现浇

钢筋混凝土空心楼盖推广应用的发展方向，经过两年的努力，GZ高分子合金复合芯模由湖南湘潭赛普新材料制造有限公司研制成功，以高分子材料和回收废塑料为主要原料，加上专用母料，经挤出、注塑、压制组装而成，为我国治理“白色污染”发挥了显著的环保作用，并获得国家专利(专利号ZL 0322 7465438+)

2.1.重量更轻，壁厚更薄。通过端封板、活动支撑中间支架和端隔板，芯模具有满足施工要求的强度和刚度。

2.2.通过将瓦片与钮扣连接，可以灵活地形成各种几何形状的芯模(见图1)。

2.3.采用工业化生产，提高生产效率，保证产品重量。

2.4.采用重叠运输大大降低了运输成本。

2.5.以回收的废旧塑料为主要原料，为废旧塑料的回收利用提供了一条有效的途径，具有明显的环境效益。

芯模在技术上满足施工要求，在价格上满足市场要求，具备在国内外市场广泛应用的基础条件。

3.工程应用实例

GZ高分子合金复合芯模应用于现浇混凝土空心楼盖结构技术，包括预应力空心楼盖。在许多跨度较大的建筑工程中，如湘潭市委大楼(跨度12 m)、湘潭梦泽园综合楼(跨度14m)、湘潭特校综合楼(跨度12m)等，楼板厚度和芯模尺寸相应增加。其中包括:

湘潭市委大楼21层，中央大厅12m×24m大空间。为保证净空和整体空间效果，该部分三至十九层采用空心楼板，厚度为450㎜，GZ高分子合金芯棒为D350㎜(上圆下圆)，管长L小于等于1，000 mm，经过仔细分析，

3.1.工艺流程和操作要点

3.1.1流程图(见图2)

3.2操作要点

3.2.1施工准备:根据设计图纸明确芯模的型号和技术参数，拟定规格单，下单购买芯模。

3.2.2测量放线，准备轴线引渡和模板支撑。

3.2.3模板应根据受力状态计算确定模板支撑材料和模板支撑方式。

(1)模板安装应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)中模板分项工程的规定。

(2)现浇混凝土空心楼盖的梁板模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度应为单向板或双向板跨度的2/1000 ~ 3/1000。

3.2.4弹线定位:根据设计图纸，在平模上弹出芯模及暗梁位置线、钢筋分布线、水电安装管道预埋位置线。

3.2.5绑扎板底钢筋:根据图中弹线的标记，先绑扎暗梁，再绑扎板底钢筋，板底钢筋应设置15mm厚垫块。然后系上抗浮铁丝(见图3、图4)。

TT——是板块顶部的厚度。

Tb是指板底部的厚度。

d是心轴的直径。

hs-是地板的厚度。

D+bw ——心轴间距。

3.2.6预埋:水电通过楼板暗管或预埋钢套管安装，并点焊固定在相应位置。

(1)施工过程中，安装工程中的预留预埋工作必须与钢筋绑扎、芯模放置等工序平行进行，否则难以插入。

(2)预埋水平管道应尽量布置在板的肋间和暗梁处。当水平管道、电线盒等。无法避免与心轴，心轴管可以断开。在管道穿越或特殊集中的情况下，可采用较小直径的心轴管避开。

(3)穿过楼板的垂直管道应采用预埋钢套管，并按交叉位置与钢骨架焊接定位牢固。中心的允许偏差应控制在3mm以内，严禁事后挑。钢套筒和心轴之间的净距离不应小于50毫米

4.2.7绑扎肋间钢筋网:施工时应根据图中的弹线进行标记，并采取措施防止钢筋网在搬运、堆放和吊装过程中弯曲变形。

3.2.8芯模放置:底筋与网管底部定位筋绑扎点焊后，根据弹线要求准确放置芯模。参见(图1。图二。图3)了解芯模放置的详细信息。

安装时应注意:

(1)根据楼层结构尺寸和吊装施工条件，芯模应分段制作，然后整体安装，其主要尺寸≤1000㎜。

(2)芯棒在运输、卸载、堆放和起吊过程中，应轻拿轻放，严禁抛掷，以防损坏。吊装就位时，应制作专用吊篮，并卸载至施工现场。

(3)芯模放置过程中，应采取技术措施保证其位置准确和整体平直，以保证空心板肋与上下板之间混凝土的几何尺寸。放置芯模时，底部应垫上混凝土垫块或撑条，芯模之间的筋应焊接横向撑条定位。芯轴放置整体直线度偏差不超过2.5/1000，最大偏差不超过15㎜。

(4)芯模放置过程中，应随时铺设架板，保护钢筋和芯模成品，严禁直接踩踏。在板面筋粘合前芯模损坏时，应彻底拆除并更换；当板面筋已捆绑，芯模小面积损坏时，应采取填麻袋、贴胶带纸等封堵措施。

3.2.9绑扎板筋:在底板钢筋和网片绑扎、芯模安放和预留预埋全部完成后，绑扎板底支撑的楼板筋和负筋(以上工序可使底板、板面和肋筋形成一个整体)。

抗浮措施

(1)放置芯模时，确认芯模底部已垫至设计标高，芯模与暗梁的间距和净距均符合设计要求，可采取抗浮技术措施。

(2)安装固定芯模:为保证芯模放置位置和标高的准确性，可将芯模放置在模座上；混凝土浇捣时，混凝土的振动会对芯模产生浮力，所以用砂浆垫块将芯模垂直固定在芯模和板上的钢筋之间。

3.2.11浇捣混凝土:根据设计要求确定混凝土配合比。

(1)浇筑混凝土前，除对钢筋和预留预埋件进行质量检查和验收外，还应对芯模的安放和抗浮措施进行检查和验收，符合规定要求后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时，应观察和维护芯模，当芯模位置出现偏差时，应及时校正。

一、本工程采用现场搅拌和混凝土泵运输的施工方法。楼层混凝土浇筑顺序见图5。

b、施工便道:

本工程在楼面上搭设专用架空150mm施工便道，运输道路下铺设彩条布，防止混凝土浇筑过程中的二次污染。混凝土泵送管不得直接放置在钢筋和心轴上。

c、考虑到肋的设计宽度为60mm，配合比中的卵石粒径不应大于31.5㎜。

d、混凝土布料时，振捣应同步进行，混凝土布料应在芯轴两侧均匀下料，相对振捣。施工采用φ30振动器(图6)。

e、本无梁楼盖范围内的混凝土要求一次成型，不允许留施工缝。

f、在浇捣混凝土过程中，施工人员不得直接踩踏钢筋和芯模。

3.2.11混凝土养护:混凝土养护采用人工自然养护方式。混凝土浇筑后12h内，用麻袋或草袋覆盖并浇水养护。当混凝土中无外加剂时，养护时间不得少于7d，当混凝土中有外加剂时，养护时间不得少于14d。

3.2.12混凝土的拆除:侧模在混凝土强度保证其表面和棱角不因拆模而损坏后方可拆除，底模在混凝土强度达到100%后方可拆除。

通过严格的施工，芯模的抗浮、损坏和水平位移得到了有效的控制。

4.结论

随着现代住宅建筑和公共建筑的多样化，要求传统的结构形式和施工方法不断创新和改进。现浇钢筋混凝土空心楼盖是近年来在我国发展起来的一种新型结构技术。适用于大空间、大跨度柱网住宅建筑和公共建筑，具有重量轻、楼板刚度大、减小地震作用、增加隔音隔热等优点，受到了业主的欢迎。现浇钢筋混凝土空心楼盖的应用越来越广泛，对优质低价芯模的需求越来越大。国内很多科研单位和厂家都在研发芯模产品，材质成分不同，形态各异，各具特色。在激烈的市场竞争中，高质量、低成本的芯模将对现浇钢筋混凝土空心楼盖结构技术的快速发展起到非常重要的推动作用。