伺服液压机的机械结构有哪些？
新型伺服驱动液压机(简称伺服液压机)是一种利用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路，控制液压机滑块的节能高效液压机。适用于冲压、模锻、压装、矫直等工艺。
伺服液压机的优势和作用:
1，节能:
与普通液压机相比，伺服液压机在系统的总体控制中不包括比例伺服阀或比例泵。伺服驱动液压机具有节能、噪音低、温升小、灵活性好、效率高、维修方便等优点，可替代现有的大部分普通液压机，市场前景广阔。与传统液压机相比，节能效果显著。根据加工工艺和生产节奏的不同，伺服驱动液压机比传统液压机节电30% ~ 70%。
2、低噪音:
伺服驱动液压油泵一般采用内齿轮泵或高性能叶片泵，而传统液压机一般采用轴向柱塞泵。在相同的流量和压力下，内齿轮泵或叶片泵的噪声比轴向柱塞泵低5 dB ~ 10 dB。伺服驱动液压机的电机在压料和回程时以额定转速运行，其发射噪声比传统液压机低5 dB ~ 10 dB。当滑块快速下降，滑块静止时，伺服电机的转速为0，所以伺服驱动的液压机基本没有噪声发射。在保压阶段，伺服驱动液压机由于电机转速低，噪声一般小于70dB，而传统液压机的噪声为83 dB ~ 90 dB。根据测试和计算，在一般工作条件下，10伺服液压机产生的噪声低于同规格普通液压机产生的噪声。
3.发热更少，成本降低:
由于伺服驱动液压机的液压系统在滑块静止时没有溢流发热，没有流量，所以没有液压电阻发热，液压系统的发热量一般是传统液压机的10% ~ 30%。由于系统热值较低，大多数伺服驱动液压机可以不配备液压油冷却系统，有些热值较高的可以配备小功率冷却系统。由于泵大部分时间具有零转速、低发热的特点，伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机的油箱小，换油时间可以延长，所以伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的50%左右。
4.自动化程度高，灵活性好，精度高；
伺服驱动液压机的压力、速度、位置均为全闭环数字控制，自动化程度高，精度好。此外，其压力和速度可通过编程控制，可满足各种工艺需求，实现远程自动控制。
5、高效率:
通过适当的加减速控制和能量优化，伺服控制液压机的速度可以大大提高，工作节拍比传统液压机提高数倍，可以达到10/min ~ 15/min。
6、维护方便:
由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路和调压回路，液压系统大大简化。液压油的清洁度要求远小于液压比例伺服系统，减少了液压油污染对系统的影响。