中国选煤离世界有多远？

中国选煤技术，无论是设计、大型设备制造还是托管运营模式，都早已达到世界一流水平。中国的煤炭行业，大部分时间走的是“澳大利亚路线”。也就是说，澳大利亚选煤技术的整体发展水平比中国快3-5年。目前在选煤设备的制造上没有区别。区别在于工程设计水平和国际项目实施经验。而且力拓主导了“智慧矿山”项目，投入巨资将很多矿山项目的大数据和云计算技术提升到科幻小说的水平(比如重达数百吨的无人矿卡)，选煤厂就是其中之一。

2.工程设计现状

除了少数能应用简单三维设计的工程公司，国内其他设计院和工程公司都停留在二维设计阶段。

原因:改变三维设计方式需要设计单位投入大量的人力和资金，还有3-5年的准备期。毕竟仅设备建模就是一个巨大的工作量。如果没有市场需求，很多公司就缺乏启动这个东西的动力。当然，也有一些工程公司和设计院接触过海外项目，明白3D设计是走向海外市场的敲门砖，所以做了一些零零碎碎的投资，一般能达到在管道设计中使用3D设计的水平。对于工程师来说，改变设计方法在一开始会不适应，工作效率会降低，对这种改变会比较抵触【和ERP一样，实施效果不好的主要原因也差不多】。因此，国内选煤技术提供商要想走出国门，必须改变设计方法。

3.设备制造状态

规模大？可靠性？精致？不不不.说点别的吧。选煤设备制造业的真实现实是怎样的？

大部分设备厂商还处于“模仿阶段”；制造流程不合理，质量保证/质量控制流程不合理...但有两个核心问题:一是不重视知识产权的重要性，二是没有积累理论和研发。

这会带来什么后果？

首先，知识产权的重要性无需赘述。一旦进入国际市场，将面临国外厂商的知识产权诉讼。因为还没出去过，所以不在乎。请大家多关注一下华为、小米等公司在国际市场起步阶段遇到的麻烦。因此，我们必须重视知识产权，为整机和核心部件申请更多的国际专利，尤其是在目标市场所在的国家。这样才能更好的保护品牌和技术。

在发达国家，如果涉及侵权产品，终端用户一般不会购买，因为会承担连带法律责任。所以没有足够的知识产权，其实高端国际市场已经关闭。