在建规模世界第一！白鹤滩水电站创下了这些世界纪录。
单机容量，世界最大发电效率，99%，水电行业最严格的温升控制。
据东方电气股份有限公司相关负责人介绍，白鹤滩水电站单机容量百万千瓦，是世界上最大的水电机组。同时，水轮机最优效率达到96.7%，发电机额定效率超过99%，是世界上水轮发电机组效率最高的指标。
同时，机组定子绕组温升不超过63K，转子绕组温升不超过58K，是水电行业最严格的温升控制水平；额定电压24 kV，为水电行业最高电压等级。
28日上午，发电机组在发电现场投入运行。
发电机核心部件的智能制造
据东方电气股份有限公司工艺部负责人邹英东介绍，白鹤滩发电机的定子线棒、转子线圈、定子叠片等核心部件均在数字化车间制造，大大提高了生产效率，降低了运营成本，缩短了产品开发周期，大幅降低了不良品率和能耗。优良的冲压质量保证了现场叠装后的定转子参数远优于质量标准的要求。
水电史上首台实现“零配重”的机组
据了解，这个作业单元的旋转部件由上万个零件组成，重达2600吨。但总装后实现了“零配重”，成为世界首例巨型水轮发电机组无需配重试运行就能满足质量指标的案例。也是水电史上第一台“零配重”机组，被业内专家誉为最佳机组。
东方电气白鹤滩项目部现场负责人冷建华介绍，百万千瓦机组由转轮、转子、主轴组成，组装成上万个零件。“如果这些零件不是一台机床生产出来的，可能会有细微的重量差异，所以转的时候会有扭矩不平衡偏差，需要‘平衡重量’才能进入下一个环节。冷建华说，不过，白鹤滩的百万千瓦机组做到了“零配重”，几乎没有扭矩不平衡，说明在R&D设计、制造加工、安装偏差控制等方面做到了极致。
零件100%本地化
据介绍，东方电气充分总结了三峡、溪洛渡等大容量机组的研制经验，对白鹤滩机组的设计计算、制造工艺、现场安装方案进行了反复评估和优化，对关键部件进行了深入的科研试制，进行了大量的自主创新，形成了包括机组总体设计、转轮研发、核心部件制造在内的一系列自主知识产权和核心技术， 磁极绕组风冷技术、低损耗轴承技术、24 kV绝缘系统、新型平衡力转子支架的开发。