伺服驱动器可以调节伺服电机的速度吗?如果把电机的转速调得很低,电机的输出扭矩是不是很小?

伺服驱动器是控制电机的运行。伺服驱动器根据接收到的脉冲频率+方向或模拟电压大小+方向控制电机的速度和方向。电机转速调得很低,电机输出扭矩取决于每个伺服的功能。比如BBF伺服一般是3次启动,可以保证低速平顺性和输出扭矩。

BBF-HDA系列双轴伺服驱动器的特点

1,AC380V电源直接输入,不需要隔离变压器,节省了电控柜的空间和采购成本。

2.每个伺服驱动器都通过了最高温度测试和满负荷测试,所有伺服驱动器部件都采用高品质产品,从而确保长寿命运行,并具有完整的自我监测和报警功能,确保伺服驱动器运行的高可靠性和安全性。

3.两个驱动装置集成为一个驱动单元,用一套高性能的DSP+CPLD控制单元分别控制两个伺服电机的位置、速度和两轴同步。

4、最适合双轴应用,如数控机床、电脑横机、X-Y工作平台等。

5.性能指标:调速范围1: 5000,最高转速3000rpm,功率范围0.2kw~3kw(每轴)。

6.所选功率模块容量大,达到启动的3倍。加工精度高,加工零件的表面光洁度好。机床重切时,刀具消耗大,系统响应速度快。可与各种国产系统、西门子、台湾省新一代等系统匹配。

7.内置PLC编程功能:通过驱动器面板上的四个按钮选择程序控制功能,然后进入编程界面对电机运行距离、运行速度、电机加速时间、减速时间、暂停时间、输入信号控制、输出信号控制进行编程。使电机按照预先编好的程序运行,在简单的逻辑控制中可以省去上位机的使用。

BBF-哈高压大功率伺服驱动器的特点;

1,AC380V直接输入,节省变压器和电气柜空间,性能可与安川伺服媲美。每个伺服驱动器都通过了最高温度测试和满负荷测试,所有伺服驱动器部件都采用高品质产品,从而确保长寿命运行,并具有完整的自我监测和报警功能,确保伺服驱动器运行的高可靠性和安全性。

2、速度、扭矩、位置控制,广泛应用于数控机床、立式车床、数控加工中心、龙门铣、龙门加工中心等大型设备。

3.采用一套高性能DSP+CPLD控制单元组合,PIM模块,空间电压矢量(SVPWM)控制,三种位置指令脉冲输入模式,双电子档位输入,更多大规模定制。

4.性能指标:调速范围1: 5000,最高转速3000rpm,功率范围1KW-15KW。

5.BBF-HA高压大功率伺服驱动器具有高防护等级(IP54 ),可在恶劣的生产环境中可靠实用。

6.内置PLC编程功能:通过驱动器面板上的四个按钮选择程序控制功能,然后进入编程界面对电机运行距离、运行速度、电机加速时间、减速时间、暂停时间、输入信号控制、输出信号控制进行编程。使电机按照预先编好的程序运行,在简单的逻辑控制中可以省去上位机的使用。

BBF锭子的特点

1.采用高性能DSP芯片对异步电机的速度和电流进行全数字控制,并对异步电机进行矢量控制。(1.5-37千瓦)

2.具有优良的低速性能,可用于加工中心刚性攻丝。

3、具有再生制动功能(7.5kW以上),节约能源。

4.采用先进的PIM模块。由于开关频率高,在电机上获得的脉冲电压的频率高于20kHz,因此电机没有电噪声。

5.可选择纯电动定位功能,简化了机械部分,提高了机床的可靠性,减少了定位时间。

6.可存储100多种参数,系统具有很强的灵活性。

7、具有20多种故障自诊断功能,显示屏显示报警序号。

8.主轴定位控制采用光电编码器,定位精度高,可靠性好。功率范围1.5kW~37kW。BBF-SPG系列可广泛应用于车床、铣床和加工中心,并可控制内置电主轴。

9.擅长低速再切削、螺纹加工和刚性攻丝。借助西门子SPOS指令,可实现任意分度和定位并保持位置。

10,BBF-SPP系列伺服主轴:适用于控制双速异步主轴电机,可根据上位机指令进行星形/三角形切换控制,实现低速大扭矩输出,高速精加工,大大提高机床使用效率。

BBF-SPG系列全功能伺服主轴驱动系统的优势

1.与国外全功能伺服主轴驱动系统相比,我公司产品性能不输于他们,甚至有些性能可以与国外先进系统相媲美,但价格非常有竞争力,可以与国内外主流先进数控系统匹配。是降低机床制造成本,提高机床竞争力的最佳选择。

2.与国产变频伺服主轴驱动系统相比,它具有以下优点:

(1)高级控制模式,矢量控制。

(2)过载能力强,额定输出电流超过150%超过一分钟,调速精度高。

(3)调速范围宽,大大简化了主轴箱的结构。

(4)与国内其他厂商相比,我公司具有软件核心开发能力,硬件自主研发设计能力,完全自主知识产权,可根据用户需求定制,保证了优异的性价比和交付周期。

(5)提供标准数控接口,连接非常方便,标准应用免调试。

(6)驱动器结构设计合理,体积小,占用控制柜空间小,安装散热方便,安装尺寸与FANUC驱动器相同,可满足不同用户的需求。