工艺包的知识产权
本文将计算可降解塑料在外卖餐盒、网购袋等几大场景的市场空间，结合国内行业发展和企业布局，进一步追逐“限塑令”政策影响下的市场机会！
01
新的“限塑令”划定了时间表
一个千亿的替代市场正在形成。
近年来，互联网的高度普及和“懒人经济”的迅速崛起，导致网购、外卖等行业爆发式增长，相应的外卖餐盒、网购袋、塑料袋等消费激增，这些废弃塑料制品成为新的“白色污染”来源。
随着全球改善环境的需求越来越强烈，各国纷纷出台或完善自己的“限塑”政策，以解决一次性塑料制品的污染问题，而使用可降解塑料制品被认为是根除“白色污染”最有效的解决方案。
5438年6月+今年10月，中国在2007年“限塑令”的基础上推出升级版——国家发改委、生态环境部发布的《关于进一步加强塑料污染治理的意见》。
与2007年的“限塑令”相比，新版“限塑令”对塑料制品的制造和使用提出了更严格的要求，提出全面禁止进口废塑料，禁止或限制使用快递、外卖等一次性塑料制品。此外，违法企业也将被纳入失信记录。
新版“限塑令”将分三步走。按照“取缔一批、替代一批、规范一批”的原则，分为2020年、2022年、2025年三个时间段，明确阶段性加强塑料污染治理的任务。
2020年底前，禁止生产销售一次性发泡塑料餐具和一次性塑料棉签；禁止生产含塑料珠的日化产品。到2022年底，禁止销售含有塑料珠的日化产品。
关于塑料制品的使用，《意见》从不可降解塑料袋、一次性塑料餐具、酒店、酒店一次性塑料制品和快递塑料包装四个方面进行了规范，并划出了明确的时间表。
对于不可降解塑料袋:
对于快速塑料包装:
对于一次性塑料餐具:
目前除了我们最常用的塑料袋，快递、农膜、外卖也是一次性塑料的大需求。仅这三个应用领域，全国每年就可产生近500万吨塑料垃圾，未来可降解塑料替代空间广阔。
就快递领域而言，得益于网购的普及，自2014年以来，我国快递企业业务量已连续五年位居全球第一，超过美、日、欧等发达经济体之和，约占全球半壁江山。
其中，2018年，全国快递行业* * *消耗快递运单50765438+亿张，编织袋53亿个，塑料袋245亿个，胶带430亿米。据此估算，2018年，全国快递行业产生塑料垃圾约80万吨。
到2019年，全国快递业务量已经达到630亿件，同比增长24%。按照同比例的增长速度，2019年全国快递行业产生的塑料垃圾可达99万吨左右。
在2016全球智慧物流峰会上，菜鸟网络宣布联合32家中国及全球合作伙伴发起菜鸟绿色联盟——“绿色行动计划”，承诺到2020年替代50%的包装材料，以100%可生物降解的绿色包装材料为填充物。
结合快递塑料包装升级限塑令的限塑令时间表，到2022年，我们将有不少于40万吨可降解塑料替代，到2025年，仅快递对可降解塑料的需求就将超过654.38+0万吨。
就塑料薄膜领域而言，塑料薄膜广泛应用于农业种植。随着塑料薄膜的普及和推广，近年来塑料薄膜的用量不断增加，多年来用量稳定在240万吨以上。
就外卖餐盒而言，2018年，中国外卖订单达到1096亿份，而根据环保组织“自然大学”的研究，每份外卖餐盒平均消耗3.3份，产生塑料约160g。以此计算，2018年，我国外卖行业消耗一次性餐具塑料超过175万吨。
那么根据2018的统计数据，快递、农膜、外卖三大领域，可降解塑料的替代空间接近500万吨。按照平均每吨2万元的中位数计算，对应的市场空间可以达到1000亿元！
02
实现了国内技术突破。
水龙头将受益匪浅
受全球“限塑”、“禁塑”法律的影响，近年来全球对可降解塑料的需求持续稳定增长。
根据IHSMarkit的统计，2065，438+08年全球对生物降解塑料的需求为36万吨，2023年将增至55万吨，年均复合增长率为8.85%。
从消费市场的区域构成来看，欧美等发达国家较早制定了相应的政策，推动可降解塑料的发展。所以降解塑料最大的消费市场在欧美，西欧占了全球降解塑料消费市场的半壁江山。
同时，欧美也成为可降解塑料产业发展最快的地区，如美国、意大利、德国等国家。
得益于“限塑”和“禁塑”政策的实施，这些地区的企业如Nature Works、Danimer Scientific、BASF、Mater-Biopolymer等都成长为世界知名的生物降解塑料水龙头。
今年年初，我国发布升级版“限塑令”，全面禁止废塑料进口，禁止或限制快递、外卖等一次性塑料制品的使用，并提出了明确的时间表。预计中国推广降解塑料的进程将会加快，未来中国有望成为降解塑料市场增速最快的国家。
从成分来看，可降解塑料产品主要分为淀粉基塑料、PLA(聚乳酸)、PBS(包括PBSA、PBAT等。)和PHA。其中，PLA(聚乳酸)是最成熟、产量最大、应用最广泛的生物降解塑料。
目前全球PLA产能超过50万吨/年，其中美国Nature Works公司年产能可达654.38+0.5万吨，约占全球PLA产能的30%。然而，PLA的生产在中国仍处于初级阶段。
由于PBS的上游原料PTA和己二酸在国内有丰富的产能，PBS聚酯中的PBAT因其成本和性能上的优势，在国际上发展更快，应用规模更大。
PBAT具有良好的热稳定性和优异的力学性能，可广泛应用于食品包装、化妆品盒、药盒、餐具、一次性医疗用品、农用薄膜等领域。
在国内，PBAT技术发展相对成熟，更容易产业化。目前，中科院理化技术研究所、中科院化学所、清华大学、新疆蓝山屯河聚酯公司等单位形成了具有自主知识产权的PBAT生产工艺包及相关专利技术。
目前，a股上市公司中，金发科技、瑞风高材、一帆医药、金铭精机在可降解塑料领域拥有相关技术储备，部分企业已成功投产并成功投放市场，未来将成为我国升级版限塑令实施的首批受益者。
金发科技:公司是亚洲唯一掌握聚合、改性、终端应用核心技术的全生物降解塑料生产企业。可降解塑料销量全球前五，亚洲第一。
公司已掌握多种石油基聚酯生物降解塑料(PBSA、PBAT等)的生产能力。).珠海PBSA生物降解塑料项目已于2011实现产业化，产品获得欧盟认可，并持续出口欧美。
产能方面，目前公司主要以PBSA和PBAT的可降解塑料为主，总产能约6万吨。在欧洲禁塑、中国限塑的背景下，公司可降解塑料业务有望迎来新的发展。
瑞丰高材:公司下设的研究中心通过自主研发和技术合作，不仅掌握了相关技术，而且顺利通过中试，生产的PBAT生物降解塑料产品性能达到国际先进水平。
16年3月晚间，公司公告拟投资不超过3.2亿元建设年产6万吨PBAT生物降解塑料项目。本项目建设周期为15个月，预计2021年6月底前建成投产。项目投产后，有利于优化公司产品结构，培育新的增长点。
齐翔腾达:公司年产654.38+0.5万吨PBS生产线，属于第三代生物降解塑料材料，可用于制作包装材料、餐饮具、卫生用品、塑料薄膜等一次性产品。
一帆医药:作为泛酸钙的全球龙头，公司产能8000吨，占全球市场份额的35%。近年来，公司也在加速在生物降解材料领域的布局。其中，全资子公司杭新富在建2万吨可降解塑料产能(含PBAT、PBSA已投产1万吨)，但占公司总营收比例较小。
金铭精机:公司是中国专业电影设备走出国门的品牌代表之一，产品出口到日、以、俄、中欧、中东、东南亚等50多个国家和地区。
公司成功开发了可降解农膜生产设备等产品，打破了长期依赖进口的局面。随着国内降解塑料项目密集建设期的到来，公司作为降解塑料上游设备提供商，可以开拓新的发展空间。
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