机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变人们的生产方式、生活方式、管理模式乃至社会组织结构和文化。因为中国巨大的潜在市场和丰富的劳动力资源，世界制造业正在向中国转移，中国正在成为世界制造业强国。中国在家电等几种产品的产量上位居世界第一。但在自主知识产权的创新设计、先进制造技术装备、现代化管理等方面还有较大差距。一、中国机械制造业的管理现状和特点。经过几十年的努力，中国的机械制造业已经达到了相当的规模，积累了大量的技术和经验。然而，随着世界经济一体化的形成，由于中国巨大的潜在市场和丰富的劳动力资源，国外的技术、资本和产品大量涌入中国，中国企业面临着前所未有的国内外激烈竞争。竞争要求企业产品更新快，质量高，价格低，交货及时，服务好。这些市场竞争的武器与企业管理模式、管理方法、管理手段、组织结构和业务流程密切相关。而我国相当一部分企业和民众的思想意识仍受计划经济影响，上述竞争武器与发达国家相比差距较大。(1)生产计划控制方式落后。几乎100%尚未实施ERP的机械制造企业采用平台规划的模式。即以产品的最长生产周期作为构成产品的各种物料的采购提前期和生产提前期。过度夸大的提前期是库存和在制品储备高、占用营运资金大的根本原因。生产计划与采购计划脱节，成套零件水平差，不能按时交货。或者用高储备来保证交货时间。与现代管理科学MRP、JIT、VMI、同步生产相差甚远。(2)企业适应能力差当今市场瞬息万变，需求多样化。按订单组装MTO，按订单制造MTO，按订单设计MTD，大规模定制MC。品种规格多，生产采购极其复杂。从客户-销售-设计-生产-采购-财务-成本，需要一个完整的供应链管理来动态快速地响应客户需求，适应不断变化的市场和客户定制需求。(3)成本计算不准确，成本控制不好。人工成本核算一般只能计算产品成本，不能计算零部件成本。成本分配非常粗糙，大量的成本数据都是人工采集的，导致成本计算不准确。一般不计算标准成本，也很少进行成本分析，成本控制较差。(4)信息分散，不及时，不准确，不* * *享受制造业。产、供、销、人、财、物是一个有机的整体，它们之间有大量的信息交换。而人工管理的信息分散，缺乏完善的基础数据，信息分散、不及时、不准确、不享受，极大地影响了管理决策的科学性。(5)多层组织而非面向业务流程的扁平化组织，一般业务流程不合理，业务流程管控不规范，随意性大。(6)缺乏规范化、标准化、制度化、程式化管理，管理质量因人而异。虽然通过ISO9000制定了一系列程序文件，但实施效果因企业和管理者而异。(7)管理手段落后，大多数企业仍处于手工分散管理或微机单项管理阶段。一些企业也建立了全厂的计算机网络，但应用仍然分散，没有实现信息共享和资源的优化配置。(8)新理念、新方法、新技术在现代管理中的应用较差。例如:敏捷制造AM、虚拟制造VM、JIT、CRM、SCM、BI、EC、ERP等。机械制造业和其他制造业的管理既有个性，又有个性；生产类型、生产批次、生产组织方式不同，机械制造业本身的管理方式也有差异；与发达国家相比，由于企业文化、法律、制度的差异，中国制造业有其特殊性。(1)机械制造业是典型的离散型制造业，其管理软件根据企业的生产类型、生产批次、生产组织方式的不同，需要不同的解决方案。这些制造类型的特点:离散制造——不同的物料不连续地运动，通过不同的路径生产出不同的物料和产品。如汽车、机床、飞机、电脑、家用电器等。加工工业-在材料混合、分离、成型或发生化学反应后，大多数材料不断通过相同的路径生产有价值的产品。分为连续生产、批量生产和混合制造。在管理上，需要配方管理、副产品、联合产品、多种计量单位、多种质量等级、同一物品的批号跟踪和保质期，一般使用专业的过程工业软件。计件生产——产品根据订单设计，根据客户需求生产，产品非常复杂。产品的生产周期一般都很长。有时一份合同分多次交付。如三大电厂(大型电机、汽轮机、锅炉)的重型机械、造船。生产组织按流程划分，设备通用。在生产管理中，除了应用多品种小批量生产的整套方法外，还需要增加网络计划(项目管理)和对关键资源进行排序。CRM在这里并不重要。多品种小批量生产-产品是标准的或可选的。需求可以预测，也可以按订单制造和组装。生产组织按工艺特点分为车间、工段、班组，如铸、锻、铆、焊、车、铣、刨、磨、装。生产计划的特点是典型的MRPII加配置控制。他们还需要CRM，SCM等等。大规模生产-产品是标准的或一些可选的。需求主要看预测，订单也考虑。生产设备是以物料(零部件)为对象的流水线。生产计划的特点是将传统的MRPII和JIT混合使用，中长期计划和批量生产的零件采用MRP，实施计划采用JIT、电子看板、倒冲库存、条码物料跟踪等计划。CRM和电子商务很重要。大规模定制——结合多品种小批量生产的优势，满足不同客户的个性化需求，大规模生产提高生产率，降低成本。生产组织还是流水线，只是产品配置多种多样。在生产计划控制中，需要结合MRP、JIT、配置控制等综合应用。它是前两者的混合制造模式。所以企业有不同的生产类型，所以在选择ERP软件时，要根据这些不同的管理特点，寻找符合企业需求的软件。你是一个年产65438+万辆汽车的制造商。软件里没有JIT我觉得不合适。你是重型机械厂，他的产品没有项目管理，关键主件质量跟踪不好。此外，不同的企业有不同的管理重点。有些企业销售复杂，生产简单。有些采购制造很复杂，但一年也就几个合同，销售管理不重要。所以一定要辩证看待，对症下药。(2)由于东西方文化的差异，我们必须重新审视西方ERP系统在中国的应用。西方的管理模式侧重于“法律”，所以西方的ERP系统是根据企业文化、政府政策、法令、规章制度、税收政策而开发设计的。更加注重时间进度，重新规划，以交货期为目标，以时间规划为主线，以标准化为基础，强调正确的物料在正确的时间，以正确的数量送到正确的地点。软件的功能和逻辑符合东道国政府的政策、法律、法规和税收政策。人们严格遵守合同，重计划，守纪律。应该说ERP解决了发达国家制造企业的集成管理问题。以“情感”为特征的东方管理哲学，这种管理更注重人的作用和价值实现，而忽略了制度效应和规则管理，从而表现出理性精神在强调人事关系上充分表现，而在强调任务和规则上不充分。所以，法律法规不严，人事关系过多，缺乏理性精神，是中国管理的缺陷和短板。它在管理上的表现就是更多的考虑“后果”。所谓“主人”精神，否认管理者和被管理者都注重自己行为的价值标准，他们看重的是承诺而不是契约；重排班，轻规划；重情感轻制度；随机性强，守时性差。因此，西方ERP在中国的应用必须着眼于人的价值观管理。因此，建立责权利结合，全面进行企业绩效管理是非常必要的。(3)ERP作为现代制造业的管理工具，有其社会属性和自然属性。就其自然属性而言，中外企业没有太大区别。他们都寻求最大限度地缩短制造周期，降低成本，减少库存，按时交货，快速响应客户需求。因此，ERP的一般原理在国内外都是适用的。但就其社会属性而言，企业经营受到国家政策、法律法规、税收政策和市场环境的影响。因此，ERP必须考虑国情。比如ERP中的财务软件，必须符合我国财政部颁布的会计准则和会计电算化的要求。在这个阶段，我们要处理“三角债”；以物易物的方式“磨账”；在成本核算中保持计划价格逐步转移和差别分配的方法；既有财务应收账款，也有销售应收账款；双倍工时定额。。。等等。(4)中国机械制造业的管理最为复杂。由于材料的品种规格多，生产不连续，制造过程复杂，机械制造业的管理比其他制造业更加复杂。此外，与国外发达国家相比，我国机械制造业仍然是大而全、小而全的生产组织模式，专业化分工不如国外精细。中国企业内部管理相对复杂，所以中国机械制造业的管理是最复杂的。二、信息技术在机械制造业管理中的作用上述目前管理中存在的问题严重影响了企业的管理水平、管理效率和竞争力。采用现代管理思想、方法和计算机网络通信技术，实现机械制造企业的管理创新、制度创新和技术创新，是每个企业面临的紧迫任务。因此，建立了连接工厂内外的计算机网络通讯系统，选择了适合企业管理的ERP、CRM、SCM、BI、EC等先进成熟的软件系统。通过管理咨询和业务流程再造，优化设计企业的组织机构、管理模式和业务流程，应用上述软件系统实现企业管理的信息化。克服当前企业管理中存在的问题，提高企业管理水平、管理效率和竞争力，是企业面对知识经济和全球经济一体化的必然选择。系统建设的目标是:(1)建设覆盖全公司的以计算机为基础的管理信息系统。该系统使企业的生产经营实现了物流、资金流、信息流、工作流的高度统一和并行运作，实现了企业内外的充分信息交换和企业通过Intranet和Internet与外界的联系，从而形成了有效的敏捷供应链系统。(2)采用先进的生产计划控制方法。打破套计划的模式，根据各种物料的采购提前期和生产提前期编制物料需求计划。建立由主生产计划、物料需求计划和车间作业计划三级组成的有效、灵活的生产计划管理体系，最大限度地缩短产品的生产周期、采购周期和及时交付，快速响应客户需求，最大限度地降低库存和成本，提高售后服务水平。有条件的企业实行JIT、VMI、同步生产等先进管理方法。(3)实现基础数据(如材料数据、产品结构数据、产品设计工艺数据、生产能力数据等)的统一生成、维护和管理。)供授权相关部门使用，真正做到数据共享，避免冗余。通过ERP系统的建立和实施，企业的管理程序进一步合理化，管理制度化、规范化、科学化。(4)根据各管理部门信息分工现状，建立以客户为中心的动态信息反馈与监控系统，实现对每项任务从合同签订、设计、生产、采购、成本核算到成品交付的全过程动态跟踪，使每项任务都处于有效监控之下。(5)加强财务管理，完善成本核算职能。真正建立二级成本核算体系，采用先进的成本核算方法，准确核算零部件和产品成本，为销售报价和财务核算提供可靠依据。进行成本分析，找出降低成本的因素，有效降低成本。(6)利用计算机加强质量数据的统计分析。充分利用质检数据，运用各种分析方法进行深入的统计和分析。有效监督和提高质量水平。(7)通过计算机实现企业的信息化管理，将把广大管理人员从繁琐的体力劳动中解放出来，给他们学习管理理论、提高管理技能的机会，从本质上提高企业管理者的管理水平。三、机械制造业管理信息化发展趋势随着全球经济一体化进程的加快，新的管理模式和方法不断涌现，计算机和网络通信技术高速发展，特别是互联网已经渗透到世界的每一个角落。作为机械制造企业管理信息化的重要工具，企业资源计划ERP系统正经历着深刻的变革和发展。从管理思想、系统性能、软件开发平台三个方面来说一下它的发展趋势。(1)管理思想的发展1)在网络系统的支持下，新的ERP系统将把世界带入这样一种境界:消费者或客户将通过互联网了解电子商城中的产品性能和价格，并通过电子商务向制造商下订单；生产者通过ERP系统下达物料采购和制造订单，通过电子商务完成物料采购和支付活动；制造完成后，货物最终按时交付给用户，交易结算在线完成。它通过供应链的紧密整合和物料的不间断流动，使供应商、生产商、分销商和客户减少库存，最大限度地降低运营成本，快速响应客户需求，提高企业的市场竞争力和经济效益。因此，供应链管理和电子商务将是必不可少的。2)随着市场竞争的加剧，制造商应该从“以产品为中心”转变为“以客户为中心”的经营战略。客户关系管理(CRM)为企业提供全方位的客户视角，赋予企业更完善的与客户沟通的能力，是实现客户收益率最大化的方法。在充分了解客户特殊需求的基础上，提供“一对一”的个性化服务，提高客户对企业的满意度和忠诚度，使企业获得竞争优势。其目的是建立一种制度，使企业在客户服务、市场竞争、销售和支持方面形成一种新的、协调的关系。CRM不仅仅是一种技术，更是一种新的管理理念和机制。3)支持敏捷制造和虚拟制造。敏捷制造是使企业在不断变化的环境中具有卓越的自适应性，并在竞争中占据主导地位的一种总体战略。在企业管理领域，其技术手段包括准时制生产、LP生产、CE并行工程、BPR业务流程再造、虚拟制造VM等。通过快速建模工具和参考模型库，加速业务流程再造的进程。利用基于浏览器/服务的体系结构和软件组件技术，通过标准的虚拟专用网VPN技术，可以完整地构建虚拟制造环境，以支持虚拟企业和虚拟制造的管理需求。4)企业绩效管理(EPM)。EPM根据企业的战略目标和经营目标设定各部门的目标，将这些目标分解为每个员工的目标，通过ERP系统收集其执行情况，并与分配的目标进行比较，确定员工的薪酬和奖励。并分析整个公司、部门、员工的绩效。EPM包括计划、管理和分析的全过程。为了建立完善的激励机制，促进公司目标的实现，提高企业绩效。5)ERP要走专业化道路。鉴于不同行业在管理细节上的巨大差异，需要根据不同的行业特点和运行机制，设置相应的业务流程，构建相应的组织架构，设计相应的软件架构。我们不能指望用一个万能的解决方案来适用于所有行业，尤其是涉及到生产、销售、采购、成本等业务细节的时候。必须要有专注于某个行业的解决方案，才能有效解决不同应用环境下的信息化问题。另外，专业的ERP软件产品具有开发周期短、升级快、易于实施、成本低的特点。(2)系统性能的要求1)为了适应不断变化的组织结构和业务流程，ERP系统需要开发业务流程管理和工作流管理，以支持业务流程重组和企业动态建模。根据企业的不同需求，可以定制功能，配置系统，重构流程，管理流程。2)为了使供应商、客户、合作伙伴和员工能够进入应用系统，ERP系统必须提供内部和外部的集成和灵活性。内部ERP系统应与CIMS、OA、立体仓库、条码、数据挖掘等系统紧密结合。与供应商、客户和合作伙伴的异构系统进行外部集成，充分实现信息共享；支持移动办公和无线接入。3)支持集团公司业务。支持多公司、多组织、跨区域的业务运营模式。
(3)软件开发平台的要求为了实现上述管理功能和系统性能要求，ERP软件开发平台必须采用以下技术:1)基于浏览器/服务器的多层架构。为了使用户随时随地操纵数据成为可能，极大地扩大客户范围，将客户扩展到整个互联网网络，采用J2EE或。NET开发平台实现客户端的浏览器层、Web层、业务逻辑层和数据库层的多层架构。为了实现模块之间的互操作和互操作，管理组件的构建以及跨环境的部署和管理都需要中间件的支持。2)为了使ERP系统具有良好的可移植性、集成性和互操作性，必须采用符合工业标准的开发语言、开发工具、通信协议和数据库系统。使应用软件真正独立于操作系统(nt、UNIX、Linux)、数据库(ORACLE、SQL SERVER、Sybase、DB2)和硬件平台。3)为了实现系统配置和过程重构，软件开发应采用软件构件技术。4)支持分布式应用系统。新一代管理软件系统是超大规模的，也可以根据需要裁剪成中小型应用系统。它将不再是一个集中在同一个局域网服务器上的系统，因此支持分布式应用程序和分布式数据库是未来管理软件的一个特征。6.6之间有什么关系。ERP，CRM和SCM？在制造管理信息系统技术领域，是一个充满概念和名词的领域。从它诞生的那天起，就叫MRP，后来叫MRPII，ERP，现在还有CRM，SCM。。。还说ERP过时了，提出什么ERPII EAM。。。作者在《都是名字的错》一文中阐述。无论是MRPⅱⅱ还是ERP，都为制造企业提供了从销售、生产、采购、售后服务的整个供应链中物流、资金流、信息流、商流的科学管理模式。它是制造企业管理需求的真实反映，不是凭空捏造或强加的。到目前为止，我们还没有发现哪一个是现在完全不能用的，所以ERP并没有过时。但是ERP要与时俱进，社会和科技总是在发展，适应知识经济的新的管理模式和方法也在不断涌现:敏捷制造、虚拟制造、精细化生产、客户关系管理、供应链管理、电子商务、商业智能，以及现在提出的业务流程管理、企业绩效管理、产品生命周期管理。ERP必须与时俱进，不断增加新的内容，以满足管理的新要求。ERP的软件开发平台和工具和所有软件一样，总是随着计算机和网络通信技术的发展而发展。从主机/终端系统到客户机/服务器再到今天的浏览器/服务器，从COBOL、C、PB、VB到JAVA的开发工具，人们为了应用最新的技术成果，不得不不断地重写或升级自己的软件，这是不争的事实。但是我们不能因为管理职能的增加，开发平台的变化，就不断的改名字，那样会没完没了。对于制造业来说，CRM、ERP、SCM之间有很多功能是重叠和重合的。传统的ERP产品包含了很多CRM和SCM内容，而扩展ERP的软件系统已经包含了完整的CRM和SCM内容，并且它们与ERP无缝集成。现在社会上有很多独立的CRM和SCM软件，这给制造企业提出了一个问题。他们选择一个软件还是不同的供应商？我建议选择扩展的ERP软件。因为不同的软件有不同的设计思路，开发平台，开发工具，集成就无从谈起了！除此之外，它们之间的许多功能都是多余的。对于非制造业企业来说，情况就不一样了。比如现在用CRM比较好的公司在哪里？电信，银行，保险，他们用CRM很好，有几百万用户。如何研究这几百万用户的消费偏好，用户的流向，开发他们的产品，满足每个人的要求，留住客户，CRM起到了非常好的作用。这样的行业不需要ERP。对于那些大型零售商和批发商来说，供应链管理是非常重要的。像世界上最著名的零售巨头沃尔玛，依靠完善的供应链管理体系，天上一颗星，地上一张网，一站式配送，向顾客供应8万种商品，4000家连锁店。科学的供应链管理节省了很多成本，所以我们可以为客户提供最好的服务和商品。像沃尔玛这样的公司也不需要ERP。所以，无论是融合还是概念上的分离，首先要考虑自己是什么行业。如果是制造业，还是要拓展ERP，做一个非常完整的集成系统，降低集成的成本。“融合”这个词说起来很简单，但实际上并没有那么容易。如果你是非制造业，比如银行、电信或者零售，可以独立采用CRM或者SCM。这是我的建议。综上所述，机械制造企业管理非常复杂，目前管理上存在很多问题，不利于激烈的市场竞争环境。信息技术可以实现管理创新、制度创新和技术创新，提高管理水平，这是毋庸置疑的。描述了机械制造企业管理信息化的特点，从管理思想、ERP系统性能需求和软件开发平台三个方面论述了技术发展趋势，并探讨了CRM、SCM和ERP之间的关系，可供ERP软件供应商开发软件和机械制造企业制定信息化方案参考。