不锈钢电解抛光和电镀有什么区别?

抛光后,不锈钢的光亮持久。如果不亮,可以再打磨一遍。而且不锈钢耐光耐雨。电镀虽然有光,但一般都是镀铬或者镀镍。但是时间长了电镀层会脱落。

这是不锈钢的电解抛光。

不锈钢的电解抛光

不锈钢电解抛光主要是针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢电解抛光以被抛工件为阳极,难溶金属为阴极,两电极同时浸入电解槽中,施加直流电产生选择性阳极溶解,使工件表面逐渐平整,从而达到增加工件表面亮度的效果。

目录

1简介

?定义

?原则

?优势

2概述

?所需条件

?最新设备

?工业概况

1简介

定义

电解化学反应的变化被用来平滑零件的表面。不锈钢的电解抛光以甩出的工件为阳极,难溶金属为阴极,两极同时浸入电解槽中,施加直流电产生选择性阳极溶解,使工件表面逐渐平整,从而达到增加工件表面亮度的效果。

原则

不锈钢电解抛光的原理一般公认为粘膜理论,主要是基于从工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成磷酸盐膜并吸附在工件表面的过程。这种粘膜凸部较薄,凹部较厚,由于凸部电流密度大,溶解较快。随着黏膜的流动,凹凸不断变化,粗糙的表面逐渐变平。

优势

⑴内外颜色一致,光泽持久,机械抛光抛不掉的凹陷也能整平。

⑵生产效率高,成本低。

⑶增加工件表面的耐腐蚀性,适用于所有不锈钢材料。

2概述

所需条件

(1)电源:

电源三相380V v。

(2)不锈钢电解抛光机

不锈钢电解抛光对电源波形要求不太严格,可以用可控硅或高频。

电解生产线图片

空载电压:0-20V

负载电压(工作电压):8-10V

工作电压低于6v,抛光速度慢,亮度不足。

整流电流:根据客户工件尺寸。

(3)电解槽及配套设施(阳极棒)

可以用PVC硬板焊接。槽内装有三根电极棒,中间一根可移动的阳极棒与电源的阳极(或正极)相连,两侧的阴极棒与电源的阴极(负极)相连。

(4)加热设施和冷却设备

①加热可选择应时加热管和钛加热管。

②线圈可用于冷却,线圈可加热和冷却。

(5)夹具

挂钩最好选择钛,因为钛耐腐蚀,使用寿命长,钛离子对槽液没有影响。建议不要使用铜挂具,因为铜离子会在不锈钢表面沉积一层附着力差的铜层,影响抛光质量。铜* * *部分可以用PVC胶烘烤成膜,接触点的绝缘膜可以刮掉。

(6)阴极和阳极材料

正负极由铜棒或铜管制成,铜管长度为电解槽加20cm,阴极板由铅板制成,固定在阴极棒上,铅板长度为槽高加10cm,铅板宽度根据槽长确定,一般为10cm和20cm。

不锈钢电解抛光主要是针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件分为200系列、300系列、400系列材料,每个系列材料都必须使用针对性的电解抛光液。比如不锈钢200系列的不锈钢必须使用200系列的配方,无法适应300系列或400系列的不锈钢材料。

电解抛光工艺:脱脂-水洗-除锈-水洗-电解抛光-水洗-中和-水洗-钝化-包装

最新设备

随着电解技术的不断提高,在电解抛光过程中,对电解抛光设备的要求也越来越高。目前电解抛光设备主要有电解槽、水洗槽、钝化槽、酸洗槽等。使用的配件有铜管、铅板、电解液。

电解槽、洗涤槽、钝化槽、酸洗槽均采用进口PPG板焊接,具有耐高温、耐腐蚀、不爆槽、不变形的特点。独特的电解配方,电解效果更佳。

工业概况

供求关系是一个行业能否快速发展的前提。[1]目前市场需求很大,但供给侧略显不足,尤其是拥有核心知识产权、产品质量过硬的企业不多,行业整体缺乏品牌效应。在需求旺盛的阶段,行业需求巨大,发展前景良好是毋庸置疑的。但如何保持行业的健康、稳定、可持续发展,需要行业内企业齐心协力,尤其是批判研发的精神,进一步提高生产技术,降低成本,真正解决客户的实际困难,严把质量关,提供最可靠的产品。

不锈钢电镀

有人称不锈钢真空离子镀为不锈钢电镀,也有人称不锈钢水电镀为不锈钢电镀。不锈钢真空离子镀是在高真空条件下熔化、蒸发、冷却,在塑料表面形成金属薄膜的方法。不锈钢水电镀是一种通过电解在材料表面附着有色膜的方法。两者相比,真空离子镀更环保,使用寿命长,颜色鲜艳!

具体材料特性请参考***,5,